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HYL-PPL
ホイイライ
木箱
業界で信頼されるポテト加工装置メーカーは、洗浄、皮むき、スライス、フライ、味付けを完全自動化されたワークフローに統合し、高品質のポテトチップス製造のための完全なソリューションを提供します。大規模加工業者向けに設計されたこのラインは、1 ~ 5 トン/h の新鮮なジャガイモを処理し、一貫したサクサク感と風味を備えた均一なチップス (厚さ 2 ~ 4 mm) に変換します。モジュラー設計により、世界的な食品安全基準 (FDA、BRC、ISO 22000) への準拠を維持しながら、薄切りポテトチップスから厚切りステーキチップスまで、さまざまなチップス スタイルに合わせて簡単にカスタマイズできます。
5段階処理システム:
洗浄と剥離: ボルテックス洗浄機 (300kPa ジェット) で汚れを除去し、続いて自動剥離残留物吸引により研磨ドラム剥離 (肉の損失 3% 以下) を行います。
スライスと選別: サーボ駆動の円形ブレード (精度 ±0.1mm) とビジョンシステムにより、不規則なスライスを排除します (欠陥率 <0.5%)。
湯通しと脱水: 色を安定させるために蒸気で湯通し (98°C、2 分間) した後、遠心乾燥機で表面の水分を 5% 未満に減らします。
揚げ物と脱脂:自動油循環を備えたマルチゾーンオイルバス(160~190℃)、32~35%の油吸収率を達成。エアナイフシステムにより余分な油(残留量 2% 以下)が除去されます。
調味料および包装: 金属探知機および重量チェッカーと統合された、均一な調味料 (塩、酢、チーズパウダー) 用の振動コンベア。
インテリジェントなプロセス制御:
PLC ネットワークは、リアルタイムのセンサー データ (水分、温度、スループット) を介してすべての段階を同期し、原材料の変動を自動的に調整します。
厚さ、調味料の比率、揚げ時間を含む 50 以上のチップス スタイルのレシピを保存し、製品の実行ごとに 15 分間の切り替えを可能にします。
衛生的でエネルギー効率の高い設計:
すべての接触面は 316L ステンレス鋼で、蒸気滅菌 (135°C、30 分) のための CIP/SIP 機能を備えています。
エネルギー回収システムにより、揚げ油の熱の 60% が湯通しに再利用され、天然ガスの消費量が 40% 削減されます。
高収量のパフォーマンス:
総収量 ≥92% (生のジャガイモから完成したチップスまで)。皮をむいて取り除いたジャガイモはバイオ燃料または動物飼料の加工に転用されます。
平行スライシング ラインとデュアル フライヤー構成によりスループットを拡張でき、大規模施設で 10 トン/時間のピーク生産をサポートします。
スナック食品大手: グルメフレーバー (トリュフ、シラチャー) 用のオプションのコーティング ステーションを備え、世界市場向けにプライベート ラベルおよびブランド名のポテトチップスを製造しています。
共同梱包サービス: 小売チェーン向けの受託製造を処理し、統合された QR コード ラベルによってバッチのトレーサビリティを確保します。
でんぷん回収施設: でんぷん抽出ラインと統合され、湯通し水と皮の廃棄物を二次製品生産に利用します。
新興市場: 開発途上地域向けにカスタマイズされ、固形分が多く、サクサクした食感が得られる地元のジャガイモ品種 (アンデス塊茎、ケネベックなど) を加工します。
Q: 他の根菜(キャッサバ、サツマイモ)も加工できますか??
A: はい、ブレードとピーリングドラムの調整が可能です。キャッサバの加工では、シアン生成化合物を減らすために事前に浸漬 (10 分間) する必要があります。
Q: オイルの種類の互換性は何ですか??
A: すべての食用油 (大豆、パーム、ヒマワリ) に使用でき、自動濾過 (5μm) により油の寿命が 10 時間の連続使用に延長されます。
Q: 切りくず厚さはどのように管理されていますか?
A: サーボ モーターは HMI を介してブレードの間隔を調整し、デジタル ノギスはリアルタイムの厚さフィードバックを提供します (表示解像度: 0.01 mm)。

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いいえ
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マシン名
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関数 |
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1
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PVCエレベーター
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新鮮なジャガイモを次の洗浄皮むき機まで上昇させて搬送します。
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2
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ジャガイモの洗浄と皮をむく機械
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ジャガイモをよく洗い、皮をむきます
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3
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仕分けコンベヤ
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手作業での汚れ箇所の処理や不良品のジャガイモの選別などに
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4
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フライドポテト切断機
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ジャガイモをチップス/チップスに切ります
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5
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水槽エレベーター
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フライドポテトの破損を防ぐ緩衝剤として水を使用し、デンプンを除去するだけでフライドポテトを次のステップに進めることができます。
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6
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フライドポテト選別機
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小さなフライドポテトを自動的に拾う
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7
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バブル洗濯機
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高圧水流と水の泡によってフライドポテトに衝撃を与えてこすり、でんぷんを洗い流します。
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8
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湯通し機
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60〜95度の熱湯で湯通しすることで酵素の働きを抑え、フライ本来の鮮やかな色を保ちます。
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9
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振動脱水機
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振動により表面の水を除去し、フライを次の機械に均一に輸送します。
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10
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空気乾燥機
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高圧風による予冷と短時間での余分な水分の除去により、揚げ油
飛び現象を効果的に防止します。 |
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11
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昇降コンベヤ
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フライドポテトを上昇させて次のフライヤーマシンに搬送するため
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12
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連続揚げ機
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フライドポテトを180°の油で約40秒間素早く揚げる場合、付着を避けて保存期間を延ばします。
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13
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振動脱油機
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振動により脱油の目的を達成し、フライを均一に次の機械に搬送します。
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14
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予冷機
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高圧風を当ててフライドポテトの予冷と油抜きを行います。
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15
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冷凍機
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流動急速冷凍機は機械的振動と風圧により製品をステンレスメッシュベルト上に浮かせて凍結させ、
固着を防ぎIQFを達成します。 |
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16
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自動包装機
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完成した冷凍フライドポテトの梱包に
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