| Thời hạn bảo hành: | |
|---|---|
| Nơi xuất xứ: | |
| Chất liệu: | |
| Thành phần: | |
| Tình trạng sẵn có: | |
| Số lượng: | |
HYL-PPL
HUIYILAI
Hộp gỗ
Thiết bị chế biến khoai tây của nhà sản xuất đáng tin cậy trong ngành cung cấp giải pháp hoàn chỉnh để sản xuất khoai tây chiên chất lượng cao, tích hợp rửa, gọt vỏ, cắt lát, chiên và gia vị trong quy trình làm việc hoàn toàn tự động. Được thiết kế cho các nhà chế biến quy mô lớn, dây chuyền này xử lý khoai tây tươi với công suất 1-5 tấn/giờ, chuyển chúng thành khoai tây chiên đồng nhất (độ dày 2-4mm) với độ giòn và hương vị đồng nhất. Thiết kế mô-đun đảm bảo dễ dàng tùy chỉnh cho các kiểu chip khác nhau—từ khoai tây chiên giòn cắt mỏng đến khoai tây chiên bít tết cắt dày—trong khi vẫn duy trì sự tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàn cầu (FDA, BRC, ISO 22000).
Hệ thống xử lý năm giai đoạn :
Rửa & Lột : Máy rửa xoáy (máy phun 300kPa) loại bỏ đất, sau đó là bóc bằng trống mài mòn (mất 3% thịt) với chức năng hút cặn vỏ tự động.
Cắt & Phân loại : Lưỡi tròn điều khiển bằng servo (độ chính xác ± 0,1mm) với hệ thống quan sát loại bỏ các lát cắt không đều (tỷ lệ lỗi <0,5%).
Chần & Khử nước : Chần bằng hơi nước (98°C, 2 phút) để ổn định màu, sau đó sấy ly tâm để giảm độ ẩm bề mặt xuống <5%.
Chiên & Tẩy dầu mỡ : Bể dầu đa vùng (160-190°C) với tuần hoàn dầu tự động, đạt hiệu suất hấp thụ dầu 32-35%; hệ thống dao khí loại bỏ dầu thừa (dư lượng 2%).
Gia vị & Đóng gói : Băng tải rung để gia vị đồng đều (muối, giấm, bột phô mai), tích hợp máy dò kim loại và máy kiểm tra trọng lượng.
Kiểm soát quy trình thông minh :
Mạng PLC đồng bộ hóa tất cả các giai đoạn thông qua dữ liệu cảm biến thời gian thực (độ ẩm, nhiệt độ, thông lượng), với các điều chỉnh tự động cho các biến thể của nguyên liệu thô.
Lưu trữ công thức cho hơn 50 kiểu chip, bao gồm độ dày, tỷ lệ gia vị và thời gian chiên, cho phép chuyển đổi giữa các lần chạy sản phẩm trong 15 phút.
Thiết kế hợp vệ sinh và tiết kiệm năng lượng :
Tất cả các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ 316L, có khả năng CIP/SIP để khử trùng bằng hơi nước (135°C, 30 phút).
Hệ thống thu hồi năng lượng tái chế 60% nhiệt lượng dầu chiên để chần, giảm 40% mức tiêu thụ khí đốt tự nhiên.
Hiệu suất năng suất cao :
Tổng sản lượng ≥92% (từ khoai tây sống đến khoai tây chiên thành phẩm), trong đó khoai tây gọt vỏ và loại bỏ được chuyển sang chế biến nhiên liệu sinh học hoặc thức ăn chăn nuôi.
Có thể mở rộng công suất thông qua các dây chuyền cắt song song và cấu hình bếp chiên kép, hỗ trợ năng suất tối đa 10 tấn/giờ cho các cơ sở lớn.
Những gã khổng lồ về thực phẩm ăn nhẹ : Sản xuất khoai tây chiên có thương hiệu và nhãn hiệu riêng cho thị trường toàn cầu, với các trạm phủ tùy chọn cho hương vị dành cho người sành ăn (truffle, sriracha).
Dịch vụ đóng gói chung : Xử lý việc sản xuất theo hợp đồng cho các chuỗi bán lẻ, đảm bảo truy xuất nguồn gốc hàng loạt thông qua ghi nhãn mã QR tích hợp.
Cơ sở thu hồi tinh bột : Tích hợp với dây chuyền chiết xuất tinh bột, tận dụng nước chần và chất thải từ vỏ để sản xuất sản phẩm thứ cấp.
Thị trường mới nổi : Được tùy chỉnh cho các khu vực đang phát triển, chế biến các giống khoai tây địa phương (ví dụ: củ Andean, Kennebec) với hàm lượng chất rắn cao để có kết cấu giòn.
Hỏi: Máy này có thể chế biến các loại rau củ khác (sắn, khoai lang) không??
A: Có, với các điều chỉnh lưỡi dao và trống bong tróc; chế biến sắn yêu cầu ngâm trước (10 phút) để giảm các hợp chất xyanua.
Hỏi: Khả năng tương thích loại dầu là gì?
Đáp: Hoạt động với tất cả các loại dầu ăn (đậu nành, cọ, hướng dương), với bộ lọc tự động (5μm) kéo dài tuổi thọ dầu lên 10 giờ sử dụng liên tục.
Hỏi: Độ dày chip được kiểm soát như thế nào?
Trả lời: Động cơ servo điều chỉnh khoảng cách lưỡi dao thông qua HMI, với thước cặp kỹ thuật số cung cấp phản hồi độ dày theo thời gian thực (độ phân giải màn hình: 0,01mm).

|
KHÔNG
|
Tên máy
|
Chức năng |
|
1
|
Thang máy PVC
|
Để nâng và vận chuyển khoai tây tươi vào máy gọt vỏ rửa tiếp theo
|
|
2
|
Máy rửa và gọt vỏ khoai tây
|
Rửa thật sạch và gọt vỏ khoai tây
|
|
3
|
Băng tải phân loại
|
Để xử lý thủ công những nơi không sạch và chọn khoai tây bị lỗi
|
|
4
|
Máy cắt khoai tây chiên
|
Cắt khoai tây thành khoai tây chiên/chip
|
|
5
|
Thang máy bể nước
|
nước làm chất đệm để ngăn khoai tây chiên bị vỡ và chỉ cần loại bỏ tinh bột, đồng thời chuyển khoai tây chiên sang bước tiếp theo
|
|
6
|
Máy phân loại khoai tây chiên
|
Tự động nhặt từng miếng khoai tây chiên nhỏ
|
|
7
|
Máy giặt bong bóng
|
Thông qua dòng nước áp suất cao và bọt nước tác động và cọ rửa khoai tây chiên để rửa sạch tinh bột
|
|
8
|
Máy chần
|
Chần qua nước nóng 60-95 độ để ức chế hoạt động của enzyme và duy trì màu sắc sống động ban đầu của khoai tây chiên
|
|
9
|
Máy khử nước rung
|
Thông qua rung động để loại bỏ nước bề mặt và cũng để vận chuyển khoai tây chiên đồng đều sang máy tiếp theo
|
|
10
|
Máy sấy không khí
|
Thông qua gió áp suất cao để làm mát trước và loại bỏ lượng nước dư thừa trong thời gian ngắn, ngăn chặn hiệu quả
hiện tượng dầu chiên nhảy |
|
11
|
Băng tải nâng
|
Để nâng và vận chuyển khoai tây chiên vào máy chiên tiếp theo
|
|
12
|
Máy chiên liên tục
|
Để chiên nhanh khoai tây chiên khoảng 40 giây trong dầu 180° để tránh dính và kéo dài thời hạn sử dụng
|
|
13
|
Máy khử rung
|
Thông qua rung động để đạt được mục đích khử dầu, đồng thời truyền tải khoai tây chiên đồng đều sang máy tiếp theo
|
|
14
|
Máy làm mát trước
|
Thông qua gió áp suất cao để làm mát trước và khử dầu cho khoai tây chiên
|
|
15
|
Máy cấp đông
|
Thông qua rung động cơ học và áp suất gió, máy cấp đông nhanh tầng sôi làm nổi sản phẩm trên dây đai lưới inox,
sản phẩm đông lạnh và chống bám dính, đạt IQF |
|
16
|
Máy đóng gói tự động
|
Để đóng gói khoai tây chiên đông lạnh thành phẩm
|