| រយៈពេលធានា៖ | |
|---|---|
| ទីកន្លែងដើម៖ | |
| សម្ភារៈ៖ | |
| គ្រឿងផ្សំ៖ | |
| ភាពអាចរកបាន៖ | |
| បរិមាណ៖ | |
HYL-PPL
ហ៊ុយយីឡៃ
ប្រអប់ឈើ
គ្រឿងបរិក្ខាកែច្នៃដំឡូងបារាំងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលជឿទុកចិត្តបានផ្តល់នូវដំណោះស្រាយពេញលេញសម្រាប់ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីដំឡូងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ រួមបញ្ចូលការលាង ការបកសំបក ការកាត់ ការចៀន និងគ្រឿងទេសនៅក្នុងដំណើរការការងារដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។ រចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដំណើរការខ្នាតធំ ខ្សែនេះគ្រប់គ្រងដំឡូងស្រស់ 1-5 តោន/ម៉ោង ដោយបំប្លែងវាទៅជាបន្ទះសៀគ្វីឯកសណ្ឋាន (កម្រាស់ 2-4 ម.ម) ជាមួយនឹងភាពរលោង និងរសជាតិជាប់លាប់។ ការរចនាម៉ូឌុលធានានូវភាពងាយស្រួលក្នុងការប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់រចនាប័ទ្មបន្ទះឈីបផ្សេងៗគ្នា—ពីបន្ទះស្តើងកាត់ទៅជាបន្ទះសៀគ្វីសាច់អាំងក្រាស់-ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារសកល (FDA, BRC, ISO 22000)។
ប្រព័ន្ធដំណើរការប្រាំដំណាក់កាល ៖
ការបោកគក់ & បកសំបក ៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ Vortex (យន្តហោះ 300kPa) យកដីចេញ អមដោយការកោសស្គរ (ការបាត់បង់សាច់តិចជាង 3%) ជាមួយនឹងការបឺតសំណល់សំបកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ការកាត់ និងតម្រៀប ៖ បន្ទះរាងជារង្វង់ដែលជំរុញដោយ servo (ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.1mm) ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធមើលឃើញបដិសេធការកាត់មិនទៀងទាត់ (អត្រាពិការ <0.5%)។
Blanching & Dewatering : ចំហុយដោយចំហាយទឹក (98°C, 2 នាទី) ដើម្បីធ្វើឱ្យពណ៌មានស្ថេរភាព បន្ទាប់មកដោយម៉ាស៊ីនសម្ងួត centrifugal កាត់បន្ថយសំណើមលើផ្ទៃដល់ <5%។
Frying & Degreasing : Multi-zone oil Bath (160-190°C) ជាមួយនឹងលំហូរប្រេងដោយស្វ័យប្រវត្តិ សម្រេចបាននូវការស្រូបប្រេងពី 32-35%។ ប្រព័ន្ធកាំបិតខ្យល់យកប្រេងលើស (≤2% សំណល់)។
គ្រឿងទេស និងការវេចខ្ចប់ ៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនរំញ័រសម្រាប់គ្រឿងទេសឯកសណ្ឋាន (អំបិល ទឹកខ្មេះ ម្សៅឈីស) រួមបញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍រាវរកដែក និងឧបករណ៍ពិនិត្យទម្ងន់។
ការគ្រប់គ្រងដំណើរការឆ្លាតវៃ ៖
បណ្តាញ PLC ធ្វើសមកាលកម្មគ្រប់ដំណាក់កាលតាមរយៈទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពេលវេលាជាក់ស្តែង (សំណើម សីតុណ្ហភាព លំហូរ) ជាមួយនឹងការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការប្រែប្រួលវត្ថុធាតុដើម។
ការផ្ទុករូបមន្តសម្រាប់រចនាប័ទ្មបន្ទះឈីប 50+ រួមទាំងកម្រាស់ សមាមាត្រនៃរដូវ និងពេលវេលានៃការចៀន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូររយៈពេល 15 នាទីរវាងដំណើរការផលិតផល។
ការរចនាប្រកបដោយអនាម័យ និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល ៖
ផ្ទៃទំនាក់ទំនងទាំងអស់នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 316L ដែលមានសមត្ថភាព CIP/SIP សម្រាប់ការក្រៀវដោយចំហាយទឹក (135°C, 30 នាទី)។
ប្រព័ន្ធស្តារថាមពលកែច្នៃឡើងវិញ 60% នៃកំដៅប្រេង frying សម្រាប់ blanching កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នធម្មជាតិ 40% ។
ប្រសិទ្ធភាពទិន្នផលខ្ពស់ ៖
ទិន្នផលសរុប ≥92% (ពីដំឡូងឆៅរហូតដល់បន្ទះសៀគ្វីរួចរាល់) ជាមួយនឹងដំឡូងបារាំងដែលបកសំបករួច បង្វែរទៅកែច្នៃជីវឥន្ធនៈ ឬចំណីសត្វ។
លំហូរដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានតាមរយៈបន្ទាត់កាត់ប៉ារ៉ាឡែល និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនចៀនពីរ ដែលគាំទ្រដល់ការផលិតខ្ពស់បំផុត 10 តោនក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារធំ។
អាហារសម្រន់យក្ស ៖ ផលិតបន្ទះសៀគ្វីដំឡូងបារាំងដែលមានស្លាកយីហោឯកជន និងម៉ាកយីហោសម្រាប់ទីផ្សារពិភពលោក ដោយមានស្ថានីយ៍លាបពណ៌ស្រេចចិត្តសម្រាប់រសជាតិឆ្ងាញ់ (ត្រែហ្វែល ស្រ៊ីរ៉ាឆា)។
សេវាកម្មវេចខ្ចប់រួមគ្នា ៖ គ្រប់គ្រងការផលិតកិច្ចសន្យាសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់លក់រាយ ដោយធានានូវលទ្ធភាពតាមដានជាក្រុមតាមរយៈការដាក់ស្លាកកូដ QR រួមបញ្ចូលគ្នា។
គ្រឿងបរិក្ខារស្តារម្សៅ ៖ រួមបញ្ចូលជាមួយខ្សែចម្រាញ់ម្សៅ ដោយប្រើប្រាស់ទឹកខ្មេះ និងកាកសំណល់បកសម្រាប់ផលិតផលិតផលបន្ទាប់បន្សំ។
ទីផ្សារដែលកំពុងរីកចម្រើន : ប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់តំបន់កំពុងអភិវឌ្ឍន៍ កែច្នៃពូជដំឡូងក្នុងស្រុក (ឧ. មើម Andean, Kennebec) ជាមួយនឹងមាតិការឹងខ្ពស់សម្រាប់វាយនភាពស្រួយ។
សំណួរ៖ តើវាអាចកែច្នៃបន្លែឬសផ្សេងទៀត (ដំឡូងមី ដំឡូងជ្វា)?
ចម្លើយ៖ បាទ ជាមួយនឹងការលៃតម្រូវស្គរ និងកាំបិត ការកែច្នៃដំឡូងមីតម្រូវឱ្យត្រាំមុន (10 នាទី) ដើម្បីកាត់បន្ថយសមាសធាតុ cyanogenic ។
សំណួរ: តើភាពឆបគ្នានៃប្រភេទប្រេងគឺជាអ្វី?
A: ធ្វើការជាមួយប្រេងដែលអាចបរិភោគបានទាំងអស់ (សណ្តែកសៀង ដូង ផ្កាឈូករ័ត្ន) ជាមួយនឹងការចម្រោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ (5μm) ពង្រីកអាយុកាលប្រេងរហូតដល់ 10 ម៉ោងនៃការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។
សំណួរ: តើកម្រាស់បន្ទះឈីបត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងដូចម្តេច??
A: ម៉ូទ័រ servo លៃតម្រូវគម្លាត blade តាមរយៈ HMI ជាមួយនឹង calipers ឌីជីថល ផ្តល់មតិត្រឡប់កម្រាស់ជាក់ស្តែង (គុណភាពបង្ហាញ: 0.01mm)។

|
ទេ
|
ឈ្មោះម៉ាស៊ីន
|
មុខងារ |
|
1
|
ជណ្តើរយន្ត PVC
|
សម្រាប់ការលើក និងបញ្ជូនដំឡូងស្រស់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោកគក់បន្ទាប់
|
|
2
|
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងលាបដំឡូងបារាំង
|
លាងជម្រះនិងលាបដំឡូងយ៉ាងហ្មត់ចត់
|
|
3
|
ឧបករណ៍បញ្ជូនតម្រៀប
|
សម្រាប់ការបោះចោលកន្លែងមិនស្អាតដោយដៃ និងជ្រើសរើសដំឡូងដែលមានបញ្ហា
|
|
4
|
ម៉ាស៊ីនកាត់ដំឡូងបំពង
|
កាត់ដំឡូងជាបន្ទះសៀគ្វី / បន្ទះសៀគ្វី
|
|
5
|
ជណ្តើរយន្តធុងទឹក។
|
ទឹកជាទ្រនាប់ដើម្បីការពារការបំបែករបស់បំពង ហើយគ្រាន់តែយកម្សៅចេញ ទន្ទឹមនឹងនេះការលើកដំឡូងបំពងទៅជំហានបន្ទាប់។
|
|
6
|
ម៉ាស៊ីនតម្រៀបបំពង
|
រើសបំណែកតូចៗដោយស្វ័យប្រវត្ត
|
|
7
|
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ពពុះ
|
តាមរយៈលំហូរទឹកសម្ពាធខ្ពស់និងពពុះទឹកដើម្បីប៉ះពាល់និងដុសខាត់ដើម្បីលាងចេញម្សៅ
|
|
8
|
ម៉ាស៊ីនដុត
|
តាមរយៈការដុតទឹកក្តៅ 60-95 ដឺក្រេ ដើម្បីរារាំងសកម្មភាពរបស់អង់ស៊ីម និងរក្សាពណ៌ដើមរបស់បំពង។
|
|
9
|
ម៉ាស៊ីនបូមទឹករំញ័រ
|
តាមរយៈការរំញ័រដើម្បីយកទឹកលើផ្ទៃ ហើយក៏ដើម្បីដឹកជញ្ជូនដំឡូងបំពងឱ្យស្មើគ្នាទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់
|
|
10
|
ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់
|
តាមរយៈខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ដែលបក់មកសម្រាប់ការត្រជាក់មុន និងយកទឹកដែលលើសចេញក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ការពារ
បាតុភូតប្រេងចៀនលោត យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ |
|
11
|
ការលើកកំពស់ Conveyor
|
សម្រាប់លើក និងបញ្ជូនវាទៅម៉ាស៊ីនចៀនបន្ទាប់
|
|
12
|
ម៉ាស៊ីនចៀនជាបន្តបន្ទាប់
|
សម្រាប់ការចៀនបំពងយ៉ាងរហ័សក្នុងរយៈពេល 40 វិនាទីក្នុងប្រេង 180° ដើម្បីចៀសវាងការស្អិត និងពន្យារអាយុជីវិត។
|
|
13
|
ម៉ាស៊ីនរំញ័ររំញ័រ
|
តាមរយៈការរំញ័រដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណង deoiling, និងក៏ដើម្បីបញ្ជូន fries ឯកសណ្ឋានទៅម៉ាស៊ីនបន្ទាប់
|
|
14
|
ម៉ាស៊ីនត្រជាក់មុន។
|
តាមរយៈខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ដែលបក់បោកសម្រាប់ការត្រជាក់មុននិងធ្វើឱ្យដំឡូងបំពងអស់
|
|
15
|
ម៉ាស៊ីនត្រជាក់
|
តាមរយៈរំញ័រមេកានិក និងសម្ពាធខ្យល់ ទូរទឹកកករហ័សដែលមានជាតិរាវបានអណ្តែតលើផលិតផលដែកអ៊ីណុក ខ្សែក្រវាត់ដែកអ៊ីណុក
ផលិតផលដែលកក និងការពារការស្អិតជាប់ សម្រេចបាន IQF |
|
16
|
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
|
សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដំឡូងបំពងដែលបង្កករួចរាល់
|