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एचवाईएल-पीपीएल
हुइइलाई
लकड़ी का बक्सा
उद्योग के विश्वसनीय निर्माता आलू प्रसंस्करण उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले आलू चिप उत्पादन के लिए एक संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं, जो पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो में धोने, छीलने, टुकड़े करने, तलने और मसाला को एकीकृत करता है। बड़े पैमाने के प्रोसेसरों के लिए डिज़ाइन की गई, यह लाइन 1-5 टन/घंटा ताजे आलू को संभालती है, उन्हें लगातार कुरकुरापन और स्वाद के साथ एक समान चिप्स (2-4 मिमी मोटाई) में परिवर्तित करती है। वैश्विक खाद्य सुरक्षा मानकों (एफडीए, बीआरसी, आईएसओ 22000) के अनुपालन को बनाए रखते हुए मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न चिप शैलियों के लिए आसान अनुकूलन सुनिश्चित करता है - पतले-कट क्रिस्प्स से लेकर मोटे-कट स्टेक चिप्स तक।
पांच-चरण प्रसंस्करण प्रणाली :
धुलाई और छीलना : भंवर वॉशर (300kPa जेट) मिट्टी को हटाता है, इसके बाद स्वचालित छील अवशेष सक्शन के साथ घर्षण ड्रम छीलने (≤3% मांस हानि) होता है।
स्लाइसिंग और सॉर्टिंग : अनियमित स्लाइस को अस्वीकार करने वाली दृष्टि प्रणाली के साथ सर्वो-चालित गोलाकार ब्लेड (सटीकता ±0.1 मिमी) (दोष दर <0.5%)।
ब्लैंचिंग और डीवाटरिंग : रंग को स्थिर करने के लिए स्टीम ब्लैंचिंग (98 डिग्री सेल्सियस, 2 मिनट), इसके बाद सेंट्रीफ्यूगल ड्रायर से सतह की नमी को <5% तक कम किया जाता है।
तलना और डीग्रीजिंग : स्वचालित तेल परिसंचरण के साथ मल्टी-ज़ोन तेल स्नान (160-190 डिग्री सेल्सियस), 32-35% तेल अवशोषण प्राप्त करना; एयर नाइफ प्रणाली अतिरिक्त तेल (≤2% अवशिष्ट) को हटा देती है।
मसाला और पैकेजिंग : समान मसाला (नमक, सिरका, पनीर पाउडर) के लिए कंपन कन्वेयर, मेटल डिटेक्टरों और वजन चेकर्स के साथ एकीकृत।
बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण :
पीएलसी नेटवर्क कच्चे माल की विविधताओं के लिए स्वचालित समायोजन के साथ वास्तविक समय सेंसर डेटा (नमी, तापमान, थ्रूपुट) के माध्यम से सभी चरणों को सिंक्रनाइज़ करता है।
मोटाई, मसाला अनुपात और तलने के समय सहित 50+ चिप शैलियों के लिए रेसिपी भंडारण, उत्पाद चलाने के बीच 15 मिनट के बदलाव को सक्षम करता है।
स्वच्छ एवं ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन :
सभी संपर्क सतहें 316L स्टेनलेस स्टील में हैं, भाप स्टरलाइज़ेशन (135°C, 30 मिनट) के लिए CIP/SIP क्षमताओं के साथ।
ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली तलने के तेल की 60% गर्मी को ब्लैंचिंग के लिए पुनर्चक्रित करती है, जिससे प्राकृतिक गैस की खपत 40% कम हो जाती है।
उच्च-उपज प्रदर्शन :
कुल उपज ≥92% (कच्चे आलू से तैयार चिप तक), छीलने और तोड़ने वाले आलू को जैव ईंधन या पशु चारा प्रसंस्करण में बदल दिया जाता है।
समानांतर स्लाइसिंग लाइनों और डुअल-फ्रायर कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से स्केलेबल थ्रूपुट, बड़ी सुविधाओं के लिए 10 टन/घंटा के चरम उत्पादन का समर्थन करता है।
स्नैक फूड जायंट्स : वैश्विक बाजारों के लिए निजी-लेबल और ब्रांड-नाम आलू चिप्स का उत्पादन करता है, स्वादिष्ट स्वादों (ट्रफल, श्रीराचा) के लिए वैकल्पिक कोटिंग स्टेशनों के साथ।
सह-पैकिंग सेवाएँ : एकीकृत क्यूआर कोड लेबलिंग के माध्यम से बैच ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करते हुए, खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुबंध विनिर्माण को संभालता है।
स्टार्च पुनर्प्राप्ति सुविधाएं : स्टार्च निष्कर्षण लाइनों के साथ एकीकृत होती है, द्वितीयक उत्पाद उत्पादन के लिए ब्लैंचिंग पानी और छिलके के कचरे का उपयोग करती है।
उभरते बाज़ार : विकासशील क्षेत्रों के लिए अनुकूलित, कुरकुरी बनावट के लिए उच्च ठोस सामग्री के साथ स्थानीय आलू की किस्मों (उदाहरण के लिए, एंडियन कंद, केनेबेक) का प्रसंस्करण।
प्रश्न: क्या यह अन्य जड़ वाली सब्जियों (कसावा, शकरकंद) को संसाधित कर सकता है?
उत्तर: हाँ, ब्लेड और छीलने वाले ड्रम समायोजन के साथ; कसावा प्रसंस्करण के लिए सायनोजेनिक यौगिकों को कम करने के लिए पूर्व-भिगोने (10 मिनट) की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: तेल प्रकार की अनुकूलता क्या है??
उत्तर: सभी खाद्य तेलों (सोयाबीन, ताड़, सूरजमुखी) के साथ काम करता है, स्वचालित निस्पंदन (5μm) के साथ तेल जीवन को 10 घंटे के निरंतर उपयोग तक बढ़ाता है।
प्रश्न: चिप की मोटाई कैसे नियंत्रित की जाती है?
ए: सर्वो मोटर्स एचएमआई के माध्यम से ब्लेड स्पेसिंग को समायोजित करते हैं, डिजिटल कैलीपर्स वास्तविक समय मोटाई प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं (डिस्प्ले रिज़ॉल्यूशन: 0.01 मिमी)।

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नहीं
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मशीन का नाम
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समारोह |
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1
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पीवीसी लिफ्ट
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ताजा आलू को अगली वाशिंग छीलने की मशीन में उठाने और पहुंचाने के लिए
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2
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आलू धोने और छीलने की मशीन
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आलू को अच्छे से धोकर छील लीजिये
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3
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छँटाई कन्वेयर
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अशुद्ध स्थानों को मैन्युअल रूप से निपटाने और दोषपूर्ण आलू का चयन करने के लिए
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4
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फ्राइज़ काटने की मशीन
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आलू को चिप्स/चिप्स में काट लीजिये
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5
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पानी की टंकी लिफ्ट
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फ्राइज़ को टूटने से बचाने के लिए बफर के रूप में पानी, और बस स्टार्च को हटा दें, इस बीच फ्राइज़ को अगले चरण में ऊपर उठाएं
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6
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फ्राइज़ छँटाई मशीन
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स्वचालित रूप से छोटे टुकड़ों को उठाना
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7
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बबल वॉशिंग मशीन
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उच्च दबाव वाले जलप्रवाह और पानी के बुलबुले के माध्यम से स्टार्च को धोने के लिए फ्राइज़ को प्रभावित और साफ़ करें
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8
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ब्लैंचिंग मशीन
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एंजाइम की गतिविधि को रोकने और फ्राइज़ के मूल ज्वलंत रंग को बनाए रखने के लिए 60-95 डिग्री गर्म पानी में ब्लैंचिंग के माध्यम से
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9
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कंपन डीवाटरिंग मशीन
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कंपन के माध्यम से सतह का पानी निकालना और फ्राइज़ को अगली मशीन तक समान रूप से पहुंचाना
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10
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वायु सुखाने की मशीन
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प्री-कूलिंग के लिए बहने वाली उच्च दबाव वाली हवा के माध्यम से और कम समय में अतिरिक्त पानी को हटाने से, तले हुए तेल की
घटना को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है |
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11
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एलिवेटिंग कन्वेयर
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फ्राइज़ को अगली फ्रायर मशीन में उठाने और पहुंचाने के लिए
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12
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सतत तलने की मशीन
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चिपकने से बचने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए 180 डिग्री तेल में लगभग 40 सेकंड में फ्राइज़ को जल्दी से तलने के लिए
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13
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कंपन डीओइलिंग मशीन
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डीओइलिंग उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कंपन के माध्यम से, और फ्राइज़ को अगली मशीन तक समान रूप से पहुंचाने के लिए भी
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14
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प्री-कूलिंग मशीन
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फ्राइज़ को पहले से ठंडा करने और तेल निकालने के लिए उच्च दबाव वाली हवा चल रही है
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15
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बर्फ़ीली मशीन
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यांत्रिक कंपन और हवा के दबाव के माध्यम से, द्रवित त्वरित फ्रीजर स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट, जमे हुए
उत्पादों पर उत्पादों को तैरता है और चिपकने से रोकता है, आईक्यूएफ प्राप्त करता है |
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16
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स्वचालित पैकिंग मशीन
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तैयार जमे हुए फ्रेंच फ्राइज़ की पैकिंग के लिए
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