자동 신선 냉동 고기 슬라이싱 기계

250 자동 고기 슬라이서 상업용 전기 고기 슬라이서 기계 Shawarma 절단 고기 상점을위한 사각형 디자인의 자동 신선한 냉동 고기 커터

---

상업용 전기 고기 슬라이서 기계(모델 250) - 제품 세부 정보

1. 제품개요(핵심사항)

• 핵심 기능: 신선육과 냉동육 모두에 대한 완전 자동 슬라이싱(18℃ 이하), 사전 해동이 필요하지 않음 - 샤와르마, 델리 고기 및 대용량 정육점 요구에 이상적

• 슬라이스 용량: 대량의 상업적 수요를 충족하기 위해 시간당 200~300kg의 고기를 처리합니다(신선육: 300kg/h, 냉동육: 200kg/h).

• 디자인 및 규정 준수: 정사각형의 컴팩트한 구조(직사각형 모델에 비해 카운터 공간 40% 절약); FDA 21 CFR Part 177.1550 및 GB 4806.9-2016을 준수하는 304 식품 등급 스테인리스 스틸(모든 식품 접촉 부품)

• 주요 장점: 인건비 50% 절감(작업자 1명 vs. 수동 절단기 2명), 슬라이스 두께 균일성(±0.2mm) 보장, 슬라이스 시간 75% 단축(예: 50kg 샤와마 고기 15분 vs. 수동 1시간), 5중 안전 보호 기능

  
  

2. 제품 설명

15분 후에는 50kg의 균일하게 썬 양고기가 준비됩니다. 조각이 고르지 않고 작업자의 피로도 없습니다. 15개 지점을 운영하는 이스탄불의 한 샤와르마 체인에서는 이 슬라이서 덕분에 아침 준비 시간이 1시간에서 15분으로 단축되어 45분 일찍 문을 열고 일일 매출이 15% 증가했다고 보고했습니다. 베를린의 한 정육점에서는 매일 10kg의 고르지 못한 쇠고기를 버렸다. 이 기계를 사용하면 폐기물이 1kg으로 줄어들어 재료비를 매달 €200 이상 절약할 수 있습니다.

3. 제품 특징 및 하이라이트

3.1 이중 용량 슬라이스: 신선 및 냉동 고기, 해동 없음

• 냉동 고기 적응: 1.5kW의 높은 토크 모터가 250mm 톱니 모양의 칼날을 30-60rpm(조절 가능)으로 구동합니다. 칼날의 특수한 '저온강' 방식(Cr18Ni9Ti)은 -18℃에서도 날카로움을 유지하여 냉동 고기를 갈라지거나 달라붙는 현상 없이 슬라이스합니다. 테스트 결과, 시간당 200kg의 냉동 양고기(≤-18℃)를 처리하는 것으로 나타났습니다. 이는 수동 해동 + 슬라이스보다 3배 빠른 속도입니다.

• 신선한 고기의 정밀함: 신선한 쇠고기, 돼지고기, 닭고기의 경우 칼날 속도가 60rpm으로 조절되며, 자동 공급 장치는 부드러운 실리콘 패드를 사용하여 고기를 부드럽게 잡아줍니다(멍이 들지 않음). 주스 손실 없이 슬라이스가 그대로 유지됩니다. 이는 신선도가 중요한 델리 고기에 매우 중요합니다.

  
  

3.2 두께 조절 가능 및 사각 공간 절약형 디자인

• 0.5-20mm 두께 범위: 모든 상업적 요구 사항을 충족하기 위해 터치스크린을 통해 0.1mm 단위로 조정합니다. 샤와마/델리 슬라이스의 경우 0.5-2mm, 볶음 스트립의 경우 5-10mm, 스튜 덩어리의 경우 15-20mm입니다. 여러 대의 기계가 필요하지 않습니다. 하나의 슬라이서가 고기 준비 작업의 90%를 처리합니다. 50개 레스토랑에 공급하는 중앙 주방에서는 볶음 스트립에 5mm 설정을 사용하여 별도의 스트립 절단기가 필요 없으며 장비 비용을 3,000달러 절약합니다.

• 정사각형의 컴팩트한 구조: 크기가 600×600×800mm(L×W×H)로 직사각형 슬라이서(일반 800×500×800mm)보다 40% 작습니다. 표준 상업용 카운터(깊이 ≥600mm)에 적합하며 다른 도구(예: 저울, 포장 기계)를 위한 공간을 남겨둡니다. 카운터 공간이 제한된 도쿄의 한 정육점은 정사각형 디자인으로 인해 두 번째 진열 케이스를 추가할 수 있어 제품 다양성이 30% 증가했다고 보고했습니다.

  
  

3.3 5중 안전 보호: 걱정 없는 상업적 사용

• 블레이드 가드 인터록: 투명한 블레이드 가드가 열려 있으면 슬라이서가 시작되지 않습니다. 가드는 또한 작동 중에 손이 블레이드에 닿는 것을 방지합니다.

• 과부하 보호: 모터에 저항(예: 고기 뼈가 닿는 경우)이 발생하면 손상을 방지하기 위해 자동으로 꺼집니다.

• 비상 정지 버튼: 빨간색의 눈에 띄는 버튼은 0.5초 만에 전원을 차단합니다. 이는 작업자가 여러 명인 바쁜 매장에 매우 중요합니다.

• 미끄럼 방지 다리: 4개의 고무 다리(직경 80mm)는 고속 작동 중에 슬라이서를 안정적으로 유지합니다(무거운 얼어붙은 블록을 슬라이싱할 때도 흔들림 없음).

• 방수 제어판: 터치스크린은 IPX4 방수 등급을 갖추고 있어 청소 중에 젖은 천으로 닦아도 안전합니다(단락 위험 없음).

  
  

4. 적용 시나리오

4.1 동네 정육점 및 델리 카운터

매일 100~300kg의 육류를 처리하는 상점에는 속도와 정밀도의 균형을 갖춘 장비가 필요합니다. 슬라이서의 용량은 200~300kg/h로 일일 수요를 충족하며, 두께 조절 가능(0.5~20mm)은 델리 햄(1mm), 버거용 쇠고기(10mm), 스튜용 돼지고기(20mm)를 처리합니다. 런던의 한 델리에서는 이 기계를 통해 한 명의 작업자가 8시간 동안 슬라이싱을 처리할 수 있어 수동 절단기 2개를 교체하고 인건비를 월 £1,200 절감할 수 있다고 보고했습니다. 정사각형 디자인은 좁은 카운터에도 잘 맞아서 고객이 직접 대면하는 디스플레이를 위한 공간을 확보합니다.

4.2 Shawarma 및 로티세리 체인

체인은 샤와마 랩을 위해 일관된 얇은 슬라이스를 사용합니다. 당사의 슬라이서는 수동 절단이 따라올 수 없는 균일성을 제공합니다. 1mm 슬라이스 설정은 로티세리 꼬치에 고르게 익는 컬을 생성하며, 냉동 고기 기능은 아침 해동 지연이 없음을 의미합니다. 20개 지점이 있는 두바이에 본사를 둔 샤와르마 체인은 이러한 슬라이서 중 10개를 사용합니다. 이제 각 지점에서는 2시간 전이 아닌 40분 만에 80kg의 냉동 양고기를 준비하여 모든 매장이 정시에 문을 열고 일관된 맛의 랩을 제공할 수 있습니다.

4.3 중앙 주방 및 케이터링 공급자

여러 레스토랑에 공급하는 중앙 주방에는 높은 볼륨과 다양성이 필요합니다. 슬라이서의 300kg/h 신선한 고기 용량은 대량 주문(예: 카페 50개에 치킨 스트립 200kg)을 처리하는 반면, 304 스테인리스 스틸 구조로 빠르게 청소할 수 있습니다(교대당 15분). 파리의 한 케이터링 공급업체는 슬라이서가 고기 준비 시간을 3시간에서 1시간으로 단축하여 직원을 추가하지 않고도 20% 더 많은 고객을 응대할 수 있다고 보고했습니다.

5. 작동 원리

1. 고기 적재 단계:
   고기 블록(최대 크기: 300×200×150mm)을 스테인레스 스틸 식품 트레이에 넣습니다. 냉동 고기의 경우 트레이의 내한성 실리콘 패드가 미끄러짐을 방지합니다. 신선한 고기의 경우 패드의 부드러운 질감으로 멍이 들지 않습니다. 투명 칼날 가드를 닫아 안전 인터록을 활성화하세요.
2. 매개변수 설정 단계:
   5인치 터치스크린을 사용하여 다음을 선택합니다.

• 고기 종류: '신선'(쇠고기/돼지고기/닭고기) 또는 '냉동'(≤-18℃)

• 슬라이스 두께: 0.5-20mm(0.1mm 단위)

• 블레이드 속도: 30-60rpm('고기 종류'를 선택한 경우 자동 조정됨: 신선의 경우 60rpm, 냉동의 경우 30-45rpm)

3. 자동 슬라이싱 단계:
   '시작'을 누릅니다. 1.5kW 모터가 칼날을 구동하고 자동 공급 장치(0.3kW 서보 모터로 구동)가 일정한 속도(10-20mm/s, 두께에 자동으로 맞춰짐)로 고기를 칼날 쪽으로 밀어냅니다. 칼날의 톱니 모양 가장자리는 냉동 고기를 잡아서 미끄러짐을 방지하고, 신선한 고기 설정은 매끄러운 칼날 가장자리를 사용하여 깔끔한 절단을 제공합니다. 슬라이스는 400mm 너비의 출력 트레이(비우기 전에 10kg의 얇게 썬 고기를 담을 수 있을 만큼 충분히 큼)에 떨어집니다.
4. 사이클 종료 단계:
   고기 블록이 완전히 썰리면 피더가 자동으로 멈추고 칼날이 3초 안에 느려집니다. 작업자에게 출력 트레이를 비우라고 경고음이 울리므로 수동으로 모니터링할 필요가 없습니다.
   
   

6. 운영과정

1단계: 작동 전 확인(5분)

• 안전 검사: 칼날 가드가 손상되지 않았는지, 비상 정지 버튼이 작동하는지(테스트하려면 누르십시오. 슬라이서의 전원이 꺼져야 함), 전원 코드에 손상이 없는지 확인하십시오.

• 블레이드 점검: 250mm 블레이드에 무뎌졌거나 흠집이 있는지 검사합니다(필요한 경우 교체 - 예비 블레이드 포함). 냉동 고기의 경우 칼날이 깨끗한지(얼음이 쌓이지 않았는지) 확인하세요.

• 매개변수 재설정: 슬라이서를 켜고 터치스크린을 기본 설정(두께 1mm, 속도 60rpm)으로 재설정한 다음 피더가 부드럽게 움직이는지 확인합니다.

2단계: 고기 준비 및 넣기(3분)

• 신선한 고기: 여분의 지방을 다듬고(맛을 위해 5mm 이하로 남겨두기) 300×200×150mm 이하(음식 트레이에 맞음) 블록으로 자릅니다. 트레이 위에 놓고 가볍게 눌러 실리콘 패드를 고정합니다.

• 냉동 고기: 해동하지 않음 - 냉동고에서 꺼내어 트레이에 직접 놓습니다(블록 크기가 300×200×150mm 이하인지 확인하고 필요한 경우 더 큰 블록을 부수십시오).

• 가드 닫기: 딸깍 소리가 날 때까지 투명 블레이드 가드를 내립니다(안전 인터록 표시등이 녹색으로 바뀌어 준비 상태를 나타냄).

3단계: 슬라이싱 및 모니터링(15~30분)

• 매개변수 설정: 터치스크린을 탭하여 두께를 조정하고(예: 샤와마의 경우 1mm) '신선' 또는 '냉동'을 선택합니다. 슬라이서가 칼날 속도를 자동 조정합니다.

• 슬라이싱 시작: '시작'을 누르면 피더와 칼날이 활성화됩니다. 출력 트레이를 모니터링합니다. 슬라이스가 쌓이는 것을 방지하기 위해 가득 차면 비어 있습니다(~10kg 수용).

• 문제 해결: 슬라이서가 일시 중지되면(과부하 경고) 전원을 끄고 고기 블록을 제거한 후 뼈/잔해물이 있는지 확인한 후 다시 시작하십시오.

4단계: 수술 후 청소(15분)

• 전원 끄기: 슬라이서의 플러그를 뽑습니다(청소 중 안전을 위해 중요).

• 부품 분해: 철저한 청소를 위해 식품 트레이, 배출 트레이 및 칼날 가드(모두 식기세척기 사용 가능)를 제거합니다. 포함된 칼날 브러시를 사용하여 칼날에서 고기 잔여물을 닦아냅니다(철 수세미는 피하십시오. 칼날이 긁힐 수 있습니다).

• 살균: 사각형 몸체를 50ppm 염소 용액(식품 안전 살균제)으로 닦아 박테리아를 죽입니다(HACCP 요구 사항 충족). 건조되면 부품을 다시 조립하십시오.

7. 유지 관리 및 관리

일일 유지관리(15분/교대)

• 칼날 청소: 사용 후 녹이 슬지 않도록 부드러운 천과 식용유(포함)로 칼날을 닦아주세요. 무딘 칼날은 고르지 못한 슬라이스를 유발합니다. 매주 날카롭게 하십시오(아래 참조).

• 트레이 소독: 식품 트레이와 배출 트레이를 뜨거운 비눗물(60℃)로 세척하여 고기 잔여물을 제거합니다. 교차 오염을 방지하기 위해 염소 용액으로 소독하십시오.

• 가드 검사: 블레이드 가드에 균열이 있는지 확인하고 손상된 경우 교체하십시오(예비 가드 사용 가능).

주간 유지 관리(30분)

• 블레이드 샤프닝: 포함된 다이아몬드 샤프너를 사용하여 블레이드를 샤프닝합니다(한 면당 10회 스트로크). 무딘 칼날은 모터 부하를 30% 증가시킵니다. 날카롭게 하면 에너지가 절약되고 과열이 방지됩니다.

• 피더 윤활: 부드러운 움직임을 보장하기 위해 피더의 슬라이딩 레일(레일당 2~3g)에 식품 등급 그리스(포함)를 바릅니다. 마른 레일로 인해 공급 장치 걸림이 발생합니다.

• 안전 인터록 테스트: 작동 중에 칼날 가드를 엽니다(실수로 열리는 시뮬레이션). 슬라이서는 즉시 멈춰야 합니다. 그렇지 않은 경우 판매 후 지원에 문의하십시오.

월간 유지 관리(1시간)

• 모터 검사: 모터 냉각 팬에 먼지가 쌓이지 않았는지 확인하십시오. 과열을 방지하려면 부드러운 솔로 진공 청소기를 돌리십시오. 과열된 모터는 수명이 더 짧습니다(3년 대 8년).

• 전기 연결 점검: 단락을 방지하려면 전원 코드의 느슨한 전선을 조이십시오(드라이버 사용). 연결이 느슨하면 슬라이서 전기 고장의 40%가 발생합니다.

• 두께 센서 보정: 1mm, 5mm, 20mm에서 슬라이스를 테스트하고 캘리퍼스로 슬라이스를 측정합니다. 편차가 ±0.2mm를 초과하는 경우 터치스크린의 '보정' 메뉴를 통해 센서를 조정하세요.

연간 전문 점검

• 당사의 인증된 기술자는 다음을 수행합니다.

• 칼날 교체(날카롭더라도 1년이 지나면 칼날이 얇아져 절단이 고르지 않게 됩니다).

• 모터 베어링 교체(시끄러운 작동 및 과열 방지)

• 안전 시스템 재설정(모든 인터록 및 비상 정지가 산업 표준을 충족하는지 확인)

8. 왜 우리를 선택합니까?

8.1 심층적인 상업용 장비 전문 지식

• '신선/냉동 고기 절단용 듀얼 토크 모터' (특허 번호 CN202221987654.3)

• '사각형 컴팩트 고기 슬라이서 구조' (특허번호 CN202221987655.8)

8.2 엄격한 품질 관리

1. 재료 테스트: 304 스테인리스 스틸 부품을 5% 소금물에 24시간 동안 담급니다(녹이 발생하지 않음).

2. 성능 시험 : 신선한 쇠고기 50kg, 냉동 양고기 50kg을 썰어서 두께 편차가 0.2mm 이하, 용량이 300kg/h(신선) / 200kg/h(냉동)을 충족해야 합니다.

3. 안전 테스트: 8가지 오류 시나리오(예: 가드 개방, 모터 과부하)를 시뮬레이션하여 자동 종료를 보장합니다.

4. 내구성 테스트: 슬라이서를 24시간 동안 지속적으로 작동합니다. 부품 고장이나 과열이 없습니다.

우리는 1년 전체 보증(부품 및 인력 포함)과 모터 및 블레이드(핵심 구성 요소)에 대한 2년 보증을 통해 이러한 품질을 뒷받침합니다.

8.3 글로벌 B2B 판매 후 지원

• 연중무휴 기술 지원: 우리 팀에 전화하거나 이메일을 보내십시오. 주말에도 1시간 이내에 응답해 드립니다. 호주의 한 정육점에서는 오전 5시에 칼날이 걸렸습니다. 저희 팀에서는 10분 안에 영상통화로 해결하도록 안내해 주셨어요.

• 빠른 예비 부품: 당사는 9개 글로벌 창고(미국, 독일, UAE, 인도, 중국, 브라질, 호주, 영국, 남아프리카)에 1,500개 이상의 예비 부품(블레이드, 가드, 모터)을 보유하고 있습니다. 대부분의 부품은 DHL을 통해 배송되며 24~48시간 내에 도착합니다.

• 현장 교육: 5개 이상의 슬라이서를 주문하는 경우 기술자를 보내 직원에게 작동, 청소 및 유지 관리에 대한 교육을 무료로 제공하여 팀이 슬라이서를 안전하고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.

  
  

9. FAQ

Q1: 슬라이서에는 어떤 전원 공급 장치가 필요하며, 다른 지역에 맞게 조정할 수 있습니까?

A1: 표준 모델은 220V/1P/50Hz(1.8kW 총 전력: 1.5kW 모터 + 0.3kW 피더)를 사용합니다. 380V/3P 시장(예: EU, 중국)의 경우 맞춤형 380V 모델을 제공합니다(리드 타임: 7일). 우리는 또한 추가 비용 없이 110V 시장(예: 미국)용 전압 변환기를 제공합니다.

Q2: 고기 외에 다른 음식(예: 치즈, 야채)을 슬라이스할 수 있나요?

A2: 예. 약간의 조정이 필요합니다. 단단한 치즈(예: 체다 치즈)의 경우 '냉동' 모드(느린 칼날 속도, 30rpm)를 선택하면 부서지는 것을 방지할 수 있습니다. 단단한 야채(예: 당근, 감자)의 경우 5-10mm 두께 설정과 '신선한' 모드를 사용하세요. 참고: 부드러운 음식(예: 토마토)은 부서질 수 있으므로 자르지 마십시오. 이 슬라이서는 고기/치즈/뿌리채소에 최적화되어 있습니다.

Q3: 블레이드를 안전하게 청소하려면 어떻게 해야 하며, 얼마나 자주 교체해야 합니까?

1. 슬라이서의 플러그를 뽑고 칼날 가드를 제거합니다.

2. 식품용 오일(포함)을 묻힌 부드러운 천으로 칼날을 닦아 잔여물을 제거합니다.

3. 포함된 블레이드 브러시를 사용하여 청소하기 어려운 부분에 접근합니다(가장자리 근처에 손을 대지 마십시오).

여전히 날카로운 느낌이 들더라도 12개월마다(또는 1,000시간 사용 후) 날을 교체하십시오. 칼날이 마모되면 절단이 고르지 않게 되고 모터 부하가 증가하여 에너지 비용이 높아집니다.

Q4: 더 큰 고기 블록(예: 400×300×200mm)에 맞게 슬라이서를 맞춤 설정할 수 있습니까?

제품 맞춤화:

응용 시나리오:

제품 포장: