| Количество: | |
|---|---|
ХИЛ OEM
ХУЙИЛАЙ
Основная функциональность: полностью автоматическая нарезка свежего и замороженного мяса (≤-18℃), предварительное размораживание не требуется — идеально подходит для шаурмы, мясных деликатесов и мясных магазинов насыпью.
Производительность нарезки: обрабатывает 200–300 кг мяса в час (свежее мясо: 300 кг/ч; замороженное мясо: 200 кг/ч) для удовлетворения больших коммерческих потребностей.
Дизайн и соответствие требованиям: Компактная квадратная конструкция (экономит 40 % места на стойке по сравнению с прямоугольными моделями); Нержавеющая сталь 304, пищевая (все детали, контактирующие с пищевыми продуктами), соответствующая требованиям FDA 21 CFR, часть 177.1550 и GB 4806.9-2016.
Ключевые преимущества: Снижает трудозатраты на 50 % (1 оператор вместо 2 ручных ножниц), обеспечивает однородность толщины ломтиков (±0,2 мм), сокращает время нарезки на 75 % (например, 15 минут для 50 кг мяса для шаурмы по сравнению с 1 часовым ручным управлением) и имеет 5-уровневую защиту.
Через 15 минут 50 кг равномерно нарезанной баранины готовы — никаких неровных кусков и никакой усталости оператора. Сеть шаурмы в Стамбуле, насчитывающая 15 заведений, сообщила, что эта нарезка сократила время утреннего приготовления с 1 часа до 15 минут, что позволило открыться на 45 минут раньше и увеличить ежедневные продажи на 15%. Мясной магазин в Берлине ежедневно выбрасывал 10 кг неравномерно нарезанной говядины; благодаря этой машине количество отходов сократилось до 1 кг, что позволило сэкономить более 200 евро в месяц на затратах на ингредиенты.
Адаптация к замороженному мясу: двигатель мощностью 1,5 кВт с высоким крутящим моментом приводит в движение зубчатое лезвие диаметром 250 мм со скоростью 30–60 об/мин (регулируемая). Специальная формула лезвия «низкотемпературная сталь» (Cr18Ni9Ti) сохраняет остроту даже при температуре -18℃, разрезая замороженное мясо без трещин и прилипаний. Тестирование показало, что он обрабатывает 200 кг замороженной баранины (≤-18℃) в час — в 3 раза быстрее, чем ручное размораживание + нарезка ломтиками.
Точность свежего мяса: для свежей говядины, свинины или курицы скорость лезвия регулируется до 60 об/мин, а в автоматической кормушке используется мягкая силиконовая накладка, которая бережно удерживает мясо (без синяков). Ломтики остаются целыми, без потери сока, что очень важно для мясных деликатесов, свежесть которых зависит от их свежести.
Диапазон толщины 0,5–20 мм: регулировка с помощью сенсорного экрана с шагом 0,1 мм для удовлетворения всех коммерческих потребностей: 0,5–2 мм для ломтиков шаурмы/гастрономов, 5–10 мм для полосок для жаркого, 15–20 мм для тушеных кусков. Нет необходимости в нескольких машинах: один слайсер выполняет 90 % задач по приготовлению мяса. Центральная кухня, снабжающая 50 ресторанов, использует установку для полосок для жарки толщиной 5 мм, что устраняет необходимость в отдельном ноже для нарезки полосок и экономит 3000 долларов на затратах на оборудование.
Компактная квадратная конструкция: размеры 600×600×800 мм (Д×Ш×В) — на 40 % меньше, чем у прямоугольных слайсеров (обычно 800×500×800 мм). Он помещается на стандартные коммерческие прилавки (глубина ≥600 мм) и оставляет место для других инструментов (например, весов, упаковочных машин). Мясной магазин в Токио с ограниченным пространством прилавка сообщил, что квадратный дизайн позволил добавить вторую витрину, увеличив разнообразие продукции на 30%.
Блокировка защитного кожуха лезвия: слайсер не запустится, если прозрачный защитный кожух лезвия открыт; защита также предотвращает попадание рук в лезвие во время работы.
Защита от перегрузки: если двигатель встречает сопротивление (например, кость в мясе), он автоматически отключается во избежание повреждений.
Кнопка аварийной остановки: красная, заметная кнопка отключает питание за 0,5 секунды, что критически важно для загруженных магазинов с несколькими операторами.
Нескользящие ножки: 4 резиновые ножки (диаметр 80 мм) обеспечивают устойчивость слайсера во время работы на высокой скорости (без раскачивания, даже при нарезке тяжелых замороженных блоков).
Водонепроницаемая панель управления. Сенсорный экран имеет класс водонепроницаемости IPX4 — его можно протирать влажной тканью во время чистки (нет риска короткого замыкания).
Цехам, перерабатывающим 100–300 кг мяса ежедневно, необходимо оборудование, сочетающее в себе скорость и точность. Производительность слайсера 200–300 кг/ч удовлетворяет ежедневную потребность, а регулируемая толщина (0,5–20 мм) подходит для нарезки ветчины (1 мм), говядины для гамбургеров (10 мм) и свинины для тушеного мяса (20 мм). В лондонском гастрономе сообщили, что машина позволяет одному оператору выполнять нарезку в течение 8 часов, что позволяет заменить два ручных резака и сэкономить 1200 фунтов стерлингов в месяц на затратах на рабочую силу. Квадратный дизайн также вписывается в их узкую стойку, освобождая место для витрин, обращенных к покупателю.
Цепи используют одинаковые тонкие ломтики для оберток для шаурмы — наш слайсер обеспечивает однородность, с которой не может сравниться ручная нарезка. При настройке ломтика 1 мм получаются завитки, которые равномерно готовятся на вертеле, а возможность замораживания мяса означает отсутствие задержек с утренним оттаиванием. Сеть шаурмовых в Дубае, насчитывающая 20 точек, использует 10 таких нарезок: в каждой точке теперь готовят 80 кг замороженной баранины за 40 минут, а не за 2 часа раньше, что гарантирует открытие всех магазинов вовремя и подачу оберток одинакового вкуса.
Центральные кухни, снабжающие несколько ресторанов, нуждаются в большом объеме и универсальности. Производительность слайсера по свежему мясу 300 кг/ч позволяет обрабатывать оптовые заказы (например, 200 кг куриных стрипсов для 50 кафе), а конструкция из нержавеющей стали 304 обеспечивает быструю очистку (15 минут в смену). Парижский поставщик общественного питания сообщил, что нарезка сократила время приготовления мяса с 3 часов до 1 часа, что позволило им принимать на 20% больше клиентов без увеличения штата.
Тип мяса: «Свежее» (говядина/свинина/курица) или «Замороженное» (≤-18℃).
Толщина среза: 0,5–20 мм (с шагом 0,1 мм)
Скорость ножа: 30–60 об/мин (регулируется автоматически, если выбран «Тип мяса»: 60 об/мин для свежего, 30–45 об/мин для замороженного)
Проверка безопасности: убедитесь, что защитный кожух лезвия не поврежден, кнопка аварийной остановки работает (нажмите для проверки — слайсер должен выключиться), а шнур питания не поврежден.
Проверка лезвия: осмотрите лезвие диаметром 250 мм на предмет затупления или зазубрин (при необходимости замените — запасные лезвия входят в комплект). При использовании замороженного мяса убедитесь, что лезвие чистое (без скоплений льда).
Сброс параметров: включите слайсер, сбросьте настройки сенсорного экрана до настроек по умолчанию (толщина 1 мм, скорость 60 об/мин) и убедитесь, что устройство подачи движется плавно.
Свежее мясо: обрежьте лишний жир (оставьте не более 5 мм для вкуса) и нарежьте кубиками размером не более 300×200×150 мм (по размеру подноса для продуктов). Поместите на поднос, осторожно надавив, чтобы закрепить силиконовую подушечку.
Замороженное мясо: не размораживать — достаньте из морозильной камеры и поместите прямо на противень (убедитесь, что размеры блоков не превышают 300×200×150 мм; при необходимости разбейте более крупные блоки).
Закройте защитный кожух: опустите прозрачный защитный кожух лезвия до щелчка (индикатор защитной блокировки загорится зеленым, указывая на готовность).
Установите параметры: коснитесь сенсорного экрана, чтобы отрегулировать толщину (например, 1 мм для шаурмы) и выберите «Свежий» или «Замороженный» — слайсер автоматически регулирует скорость лезвия.
Начать нарезку: нажмите «Старт» — устройство подачи и лезвие активируются. Контролируйте выходной лоток; пустой, когда заполнен (вмещает ~10 кг), чтобы избежать скопления ломтиков.
Устранение неполадок: если слайсер останавливается (предупреждение о перегрузке), выключите питание, удалите мясной блок, проверьте наличие костей/мусора и перезапустите.
Выключение: отключите слайсер от сети (важно для безопасности во время чистки).
Разборка деталей: снимите лоток для продуктов, выходной лоток и защиту лезвия (все можно мыть в посудомоечной машине) для глубокой очистки. Используйте прилагаемую щетку для лезвий, чтобы стереть остатки мяса с лезвия (избегайте стальной мочалки — она царапает лезвие).
Дезинфекция: протрите квадратный корпус раствором хлора с концентрацией 50 частей на миллион (дезинфицирующее средство, безопасное для пищевых продуктов), чтобы уничтожить бактерии (соответствует требованиям HACCP). Соберите детали после высыхания.
Очистка лезвия: после каждого использования протирайте лезвие мягкой тканью, смоченной пищевым маслом (входит в комплект), чтобы предотвратить появление ржавчины. Тупые лезвия приводят к неравномерной нарезке — затачивайте еженедельно (см. ниже).
Дезинфекция лотков: вымойте лотки для продуктов и выходные лотки горячей мыльной водой (60 ℃), чтобы удалить остатки мяса; продезинфицировать раствором хлора, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
Осмотр защитного кожуха: Проверьте защитный кожух лезвия на наличие трещин — замените, если он поврежден (имеются запасные защитные кожухи).
Заточка лезвия: Для заточки лезвия используйте прилагаемую алмазную точилку (10 проходов с каждой стороны). Тупые лезвия увеличивают нагрузку на двигатель на 30 % — заточка экономит энергию и предотвращает перегрев.
Смазка устройства подачи: нанесите пищевую смазку (входит в комплект) на направляющие устройства подачи (2–3 г на каждую направляющую), чтобы обеспечить плавное движение. Сухие рельсы вызывают застревание питателя.
Проверка защитной блокировки: Откройте защитный кожух лезвия во время работы (имитируйте случайное открытие) — слайсер должен немедленно остановиться. Если нет, обратитесь в послепродажную поддержку.
Осмотр двигателя. Проверьте вентилятор охлаждения двигателя на предмет скопления пыли — пропылесосьте его мягкой щеткой, чтобы предотвратить перегрев. Перегретые двигатели имеют меньший срок службы (3 года против 8 лет).
Проверка электрического соединения: Затяните ослабленные провода шнура питания (используйте отвертку), чтобы избежать короткого замыкания. Ослабленные соединения являются причиной 40% электрических неисправностей слайсера.
Калибровка датчика толщины: проверьте нарезку толщиной 1 мм, 5 мм и 20 мм — измерьте ломтики штангенциркулем. Если отклонение превышает ±0,2 мм, отрегулируйте датчик с помощью меню «Калибровка» на сенсорном экране.
Наши сертифицированные специалисты выполняют:
Замена лезвия (даже если оно острое — через 1 год лезвия изнашиваются, что приводит к неравномерному срезу).
Замена подшипников двигателя (предотвращает шумную работу и перегрев).
Сброс системы безопасности (гарантирует, что все блокировки и аварийные остановки соответствуют отраслевым стандартам).
«Двигатель с двойным крутящим моментом для нарезки свежего и замороженного мяса» (патент № CN202221987654.3)
«Квадратная компактная конструкция мясорезки» (патент № CN202221987655.8)
Испытание материала: детали из нержавеющей стали 304 замачиваются в 5% соленой воде в течение 24 часов (не допускается появление ржавчины).
Тест производительности: нарежьте 50 кг свежей говядины и 50 кг замороженной баранины — разница в толщине должна составлять ≤0,2 мм, а производительность должна соответствовать 300 кг/ч (свежая)/200 кг/ч (замороженная).
Тест безопасности: смоделируйте 8 сценариев ошибок (например, открытие ограждения, перегрузка двигателя) для обеспечения автоматического отключения.
Испытание на долговечность: непрерывно работайте слайсером в течение 24 часов — ни одна деталь не выйдет из строя и не перегреется.
Мы подтверждаем это качество полной гарантией сроком на 1 год (покрывает детали и работу) и двухлетней гарантией на двигатель и лезвие (основные компоненты).
Круглосуточная техническая поддержка: позвоните или напишите нашей команде — мы ответим в течение 1 часа, даже в выходные дни. В мясном магазине в Австралии в 5 утра заклинило лезвие; наша команда помогла им решить проблему с помощью видеозвонка за 10 минут.
Быстрые запасные части: мы храним более 1500 запасных частей (лезвия, кожухи, двигатели) на 9 складах по всему миру (США, Германия, ОАЭ, Индия, Китай, Бразилия, Австралия, Великобритания, Южная Африка). Большинство деталей доставляются через DHL и доставляются в течение 24–48 часов.
Обучение на месте: при заказе более 5 слайсеров мы отправляем технического специалиста для обучения вашего персонала (бесплатно) эксплуатации, чистке и техническому обслуживанию, гарантируя, что ваша команда будет использовать слайсер безопасно и эффективно.
A1: Стандартная модель использует напряжение 220 В/1 П/50 Гц (общая мощность 1,8 кВт: двигатель 1,5 кВт + фидер 0,3 кВт). Для рынков 380 В/3P (например, ЕС, Китай) мы предлагаем индивидуальную модель 380 В (срок выполнения: 7 дней). Мы также без каких-либо дополнительных затрат поставляем преобразователи напряжения для рынков 110 В (например, США).
О2: Да, с небольшими изменениями. Для твердых сыров (например, чеддера) выберите режим «Заморозка» (более низкая скорость ножа, 30 об/мин), чтобы избежать крошения. Для твердых овощей (например, моркови, картофеля) используйте настройку толщины 5–10 мм и режим «Свежий». Примечание. Не нарезайте мягкие продукты (например, помидоры), так как они могут раздавиться — этот слайсер оптимизирован для мяса, сыра и корнеплодов.
Отключение слайсера от сети и снятие защиты лезвия.
Протрите лезвие мягкой тканью, смоченной пищевым маслом (входит в комплект), чтобы удалить остатки.
Используйте прилагаемую щетку с лезвием для очистки труднодоступных мест (не допускайте попадания рук вблизи края).
Заменяйте лезвие каждые 12 месяцев (или после 1000 часов использования), даже если оно все еще кажется острым. Изношенные лезвия вызывают неравномерную нарезку и увеличивают нагрузку на двигатель, что приводит к увеличению затрат на электроэнергию.
Описание продукта и детали:
■ Конструкция втулки консольного ножа гигиенична и долговечна, ее легко чистить и заменять, а ее толщина может варьироваться от 2 до 30 мм в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Настройка продукта:
Сценарий применения:
Упаковка продукта:
