HYL OEM
ホイイライ
主な機能: 生肉と冷凍肉 (≤-18℃) の両方を完全に自動でスライスします。事前解凍は必要ありません。シャワルマ、デリ肉、バルク肉店のニーズに最適です。
スライス能力: 1 時間あたり 200 ～ 300 kg の肉を処理 (生肉: 300 kg/h、冷凍肉: 200 kg/h) し、大量の商業需要に対応します。
設計とコンプライアンス: 正方形のコンパクトな構造 (長方形モデルと比較してカウンタースペースを 40% 節約)。 304 食品グレードのステンレス鋼 (食品と接触するすべての部品) FDA 21 CFR Part 177.1550 および GB 4806.9-2016 に準拠
主な利点: 人件費を 50% 削減 (オペレーター 1 名対手動カッター 2 名)、スライス厚の均一性 (±0.2mm) を確保、スライス時間を 75% 短縮 (例: 50kg のシャワルマ肉の場合 15 分、手動で 1 時間)、5 層の安全保護を備えています。
15 分後、均等にスライスされた子羊肉 50kg が完成します。部分に不均一がなく、オペレーターの疲労もありません。イスタンブールに 15 店舗を展開するシャワルマ チェーンでは、このスライサーの導入により朝の準備時間が 1 時間から 15 分に短縮され、開店が 45 分早くなり、1 日の売上が 15% 増加したと報告しています。ベルリンの精肉店では、スライスが不均一な牛肉を毎日 10kg 廃棄していました。この機械を使用すると、廃棄物が 1kg に減り、毎月の材料費が 200 ユーロ以上節約されました。
冷凍肉への適応: 1.5kW 高トルクモーターが 250mm の鋸歯状ブレードを 30 ～ 60rpm (調整可能) で駆動します。特殊な「低温鋼」配合の刃（Cr18Ni9Ti）により、-18℃でも切れ味が持続し、冷凍肉も割れたりくっついたりせずにスライスできます。テストでは、1 時間あたり 200kg の冷凍子羊肉 (-18℃以下) を処理することが示されており、これは手動解凍 + スライスより 3 倍の速さです。
新鮮な肉の精度：新鮮な牛肉、豚肉、鶏肉の場合、刃の速度は60rpmに調整され、自動フィーダーは柔らかいシリコンパッドを使用して肉を優しく保持します（傷がつきません）。スライスはそのままの状態で、肉汁が失われることはありません。これは、鮮度が重要なデリ肉にとって非常に重要です。
0.5 ～ 20 mm の厚さ範囲: タッチスクリーンを介して 0.1 mm 単位で調整し、すべての商業ニーズに対応します。シャワルマ/デリのスライスの場合は 0.5 ～ 2 mm、炒め物ストリップの場合は 5 ～ 10 mm、シチューの塊の場合は 15 ～ 20 mm。複数の機械を使用する必要はありません。1 台のスライサーで肉の下ごしらえ作業の 90% が処理されます。 50 軒のレストランに供給しているセントラル キッチンでは、炒め物ストリップに 5 mm 設定を使用しているため、別個のストリップ カッターの必要性がなくなり、設備コストが 3,000 ドル節約されます。
正方形のコンパクト構造: 寸法は 600×600×800mm (L×W×H) で、長方形スライサー (通常 800×500×800mm) より 40% 小型です。標準的な業務用カウンター (奥行き ≥600mm) に適合し、他のツール (秤、包装機など) を収納できるスペースを確保します。カウンタースペースが限られている東京の精肉店は、正方形のデザインにより2番目の陳列ケースを追加でき、商品の種類が30％増加したと報告しました。
ブレード ガード インターロック: 透明なブレード ガードが開いているとスライサーは起動しません。また、ガードは操作中に手が刃に触れるのを防ぎます。
過負荷保護: モーターが抵抗 (肉の骨など) に遭遇した場合、損傷を避けるために自動的に停止します。
緊急停止ボタン: 赤い目立つボタンは 0.5 秒で電力を遮断します。これは複数のオペレーターがいる忙しい店舗にとって重要です。
滑り止めの足: 4 つのゴム足 (直径 80 mm) により、高速動作中にスライサーを安定させます (重い冷凍ブロックをスライスする場合でも、ぐらつきません)。
防水コントロール パネル: タッチスクリーンは IPX4 の防水定格を備えており、掃除中に湿った布で拭いても安全です (短絡の危険はありません)。
毎日 100 ～ 300kg の食肉を処理する店舗には、スピードと精度のバランスが取れた機器が必要です。スライサーの能力は 200 ～ 300kg/h で毎日の需要に対応し、調整可能な厚さ (0.5 ～ 20mm) でデリハム (1mm)、ハンバーガー用牛肉 (10mm)、シチュー用豚肉 (20mm) を処理します。ロンドンのデリでは、この機械により 1 人のオペレーターが 8 時間スライスを処理できるようになり、2 台の手動カッターの代わりになり、人件費が月あたり 1,200 ポンド節約されたと報告されました。正方形のデザインは狭いカウンターにもフィットし、顧客向けのディスプレイ用のスペースを確保できます。
チェーンは、シャワルマ ラップの一貫した薄いスライスに依存しています。当社のスライサーは、手動の切断では得られない均一性を提供します。 1mm のスライス設定により、ロティサリーの串に均一に火が通るカールが生まれ、冷凍肉機能により朝の解凍が遅れることはありません。ドバイを拠点とし 20 店舗を展開するシャワルマ チェーンでは、これらのスライサーを 10 台使用しています。現在、各店舗では 80kg の冷凍ラム肉を 2 時間前から 40 分で準備できるようになり、全店舗が時間通りに開店し、一貫した味わいのラップを提供できるようになりました。
複数のレストランに供給するセントラル キッチンには、大量の処理能力と多用途性が必要です。スライサーの 300kg/h の生肉処理能力は、大量の注文 (たとえば、50 軒のカフェで 200kg の鶏肉ストリップ) を処理し、304 ステンレス鋼の構造により洗浄が迅速になります (シフトあたり 15 分)。パリのケータリング業者は、このスライサーによって肉の準備時間が 3 時間から 1 時間に短縮され、スタッフを追加することなく 20% 多くの顧客を受け入れることができるようになったと報告しました。
肉の種類：「生」（牛肉・豚肉・鶏肉）または「冷凍」（-18℃以下）
スライス厚さ：0.5～20mm（0.1mm刻み）
ブレード速度: 30 ～ 60 rpm (「肉の種類」が選択されている場合は自動調整: 生の場合は 60 rpm、冷凍の場合は 30 ～ 45 rpm)
安全検査: ブレード ガードが無傷であること、緊急停止ボタンが機能すること (テストするには押してください。スライサーの電源が切れるはずです)、および電源コードに損傷がないことを確認します。
ブレードのチェック: 250mm のブレードに切れ味や傷がないか検査します (必要に応じて交換します - 予備のブレードが付属しています)。冷凍肉の場合は、刃がきれいであること (氷が溜まっていないこと) を確認してください。
パラメータのリセット: スライサーをオンにし、タッチスクリーンをデフォルト設定 (厚さ 1 mm、速度 60 rpm) にリセットし、フィーダーがスムーズに動くことを確認します。
新鮮な肉: 余分な脂肪を取り除き (風味のために 5 mm 以内に残します)、300 x 200 x 150 mm 以内のブロックに切ります (食品トレイに適合します)。トレイの上に置き、軽く押してシリコンパッドを固定します。
冷凍肉: 解凍なし - 冷凍庫から取り出し、トレイに直接置きます (ブロックが 300×200×150mm 以下であることを確認してください。必要に応じて、より大きなブロックを壊してください)。
ガードを閉じる: カチッと音がするまで透明なブレード ガードを下げます (安全インターロック ライトが緑色に変わり、準備が整っていることを示します)。
パラメータの設定: タッチスクリーンをタップして厚さを調整し(例、シャワルマの場合は1mm)、「新鮮」または「冷凍」を選択します。スライサーは刃の速度を自動調整します。
スライスの開始: 「開始」を押すと、フィーダーとブレードが作動します。出力トレイを監視します。スライスの積み重ねを避けるため、満杯の場合は空にしてください（最大 10kg まで保持可能）。
トラブルシューティング: スライサーが一時停止した場合 (過負荷警告)、電源を切り、肉ブロックを取り外し、骨や破片がないか確認し、再起動します。
電源を切る: スライサーのプラグを抜きます (クリーニング中の安全のために重要です)。
パーツの分解: 食品トレイ、出力トレイ、ブレード ガード (すべて食器洗い機対応) を取り外して徹底的に洗浄します。付属のブレードブラシを使用して、ブレードについた肉の残りを拭き取ります (スチールウールは避けてください。ブレードに傷がつきます)。
消毒: 四角い本体を 50ppm の塩素溶液 (食品に安全な消毒剤) で拭き、バクテリアを殺します (HACCP 要件を満たしています)。乾いたらパーツを元に戻します。
ブレードのクリーニング：使用後は毎回、錆を防ぐため、柔らかい布と食品グレードのオイル（付属）でブレードを拭いてください。切れ味の悪い刃はスライスが不均一になります。毎週研いでください (下記を参照)。
トレイの消毒: 食品トレイと出力トレイを熱い石鹸水 (60℃) で洗い、肉の残留物を除去します。二次汚染を避けるために塩素溶液で消毒してください。
ガードの検査: ブレード ガードに亀裂がないか確認します。損傷している場合は交換します (予備のガードが入手可能)。
刃の研ぎ：付属のダイヤモンドシャープナーを使用して刃を研ぎます（片側10ストローク）。切れ味の悪い刃によりモーターの負荷が 30% 増加します。研ぐことでエネルギーが節約され、過熱が防止されます。
フィーダーの潤滑: 滑らかな動きを確保するために、フィーダーのスライド レールに食品グレードのグリース (付属) を塗布します (レールあたり 2 ～ 3 g)。レールが乾いているとフィーダー詰まりが発生します。
安全インターロック テスト: 動作中にブレード ガードを開きます (偶発的に開いた場合をシミュレートします)。スライサーは直ちに停止します。そうでない場合は、アフターサポートにお問い合わせください。
モーターの検査: モーターの冷却ファンにほこりが溜まっていないか確認します。過熱を防ぐために柔らかいブラシで掃除機をかけます。過熱したモーターの寿命は短くなります (3 年対 8 年)。
電気接続のチェック: ショートを避けるために、電源コードの緩んだワイヤを締めます (ドライバーを使用します)。スライサーの電気的故障の 40% は接続の緩みが原因です。
厚さセンサーのキャリブレーション: 1mm、5mm、20mm でスライスをテストします。ノギスでスライスを測定します。変動が±0.2mmを超える場合は、タッチスクリーンの「校正」メニューを使用してセンサーを調整します。
当社の認定技術者は次の作業を行います。
刃の交換（たとえ鋭利であっても、1年も経つと刃が薄くなり、切り口が不均一になります）。
モーターベアリングの交換（騒音や過熱を防止）。
安全システムのリセット (すべてのインターロックと緊急停止が業界基準を満たしていることを確認します)。
「生肉・冷凍肉スライス用デュアルトルクモーター」（特許第CN202221987654.3号）
「角型コンパクトミートスライサー構造」（特許第CN202221987655.8号）
材料テスト: 304 ステンレス鋼部品を 5% の塩水に 24 時間浸漬します (錆びは許可されません)。
性能テスト: 新鮮な牛肉 50kg と冷凍ラム肉 50kg をスライスします。厚さの変化は 0.2mm 以下でなければならず、処理能力は 300kg/h (生鮮) / 200kg/h (冷凍) を満たす必要があります。
安全性テスト: 8 つのエラー シナリオ (ガードが開いている、モーターの過負荷など) をシミュレートして、自動シャットダウンを確認します。
耐久性テスト: スライサーを 24 時間連続して実行します。部品の故障や過熱はありません。
この品質は 1 年間の完全保証 (部品と作業をカバー) と、モーターとブレード (コアコンポーネント) の 2 年間保証によって裏付けられています。
24 時間年中無休のテクニカル サポート: 弊社チームに電話または電子メールでお問い合わせください。週末であっても 1 時間以内に返答いたします。オーストラリアの精肉店では午前5時にブレードジャムが発生しました。私たちのチームはビデオ通話で 10 分以内に問題を解決できるよう案内しました。
迅速なスペアパーツ: 当社は、世界 9 か所の倉庫 (米国、ドイツ、アラブ首長国連邦、インド、中国、ブラジル、オーストラリア、英国、南アフリカ) に 1,500 以上のスペアパーツ (ブレード、ガード、モーター) を在庫しています。ほとんどの部品は DHL 経由で発送され、24 ～ 48 時間以内に到着します。
オンサイトトレーニング: 5 台以上のスライサーをご注文の場合は、技術者を派遣して操作、清掃、メンテナンスについてスタッフをトレーニング (無料) し、チームがスライサーを安全かつ効率的に使用できるようにします。
A1：標準モデルは220V/1P/50Hz（合計1.8kW：モーター1.5kW＋フィーダー0.3kW）です。 380V/3P 市場 (EU、中国など) 向けに、カスタマイズされた 380V モデルを提供します (リードタイム: 7 日)。また、110V 市場 (米国など) 向けの電圧コンバータも追加費用なしで提供します。
A2: はい、多少の調整は必要です。ハードチーズ (チェダーなど) の場合は、崩れるのを避けるために「フローズン」モード (ブレード速度を遅く、30rpm) を選択してください。固い野菜（ニンジン、ジャガイモなど）の場合は、5 ～ 10 mm の厚さ設定と「新鮮」モードを使用してください。注: 柔らかい食品 (トマトなど) は潰れる可能性があるためスライスしないでください。このスライサーは肉/チーズ/根菜に最適化されています。
スライサーのプラグを抜き、ブレードガードを取り外します。
残留物を除去するには、食品グレードのオイル (付属) に浸した柔らかい布でブレードを拭きます。
付属のブレード ブラシを使用して、掃除しにくい領域に到達します (端に手を近づけないでください)。
まだ切れ味が残っている場合でも、12 か月ごと (または 1,000 時間使用後) に刃を交換してください。刃が磨耗するとスライスが不均一になり、モーターの負荷が増加し、エネルギーコストの増加につながります。
製品の説明と詳細:
■ カンチレバーナイフスリーブの設計は衛生的で耐久性があり、掃除や交換が簡単で、顧客のさまざまなニーズを満たすために顧客の要件に応じて厚さを2〜30mmにカスタマイズできます。
製品のカスタマイズ:
アプリケーションシナリオ:
製品の梱包:
