ເຄື່ອງຕັດຊີ້ນແຊ່ແຂງແບບອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຕັດຊີ້ນອັດຕະໂນມັດ 250 ເຄື່ອງເຄື່ອງຕັດຊີ້ນດ້ວຍໄຟຟ້າທາງການຄ້າອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຕັດຊີ້ນແຊ່ແຂງດ້ວຍການອອກແບບຮຽບຮ້ອຍສໍາລັບຮ້ານຕັດຊີ້ນ Shawarma

---

ເຄື່ອງຕັດຊີ້ນດ້ວຍໄຟຟ້າທາງການຄ້າ (ແບບ 250) - ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ

1. ພາບລວມຜະລິດຕະພັນ (ຈຸດສຳຄັນ)

• ການທໍາງານຫຼັກ: ການຊອຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບທັງຊີ້ນສົດແລະແຊ່ແຂງ (≤-18℃), ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ thawing ກ່ອນ - ເຫມາະສໍາລັບ shawarma, ຊີ້ນ deli, ແລະຄວາມຕ້ອງການຮ້ານຊີ້ນຈໍານວນຫຼາຍ.

• ຄວາມສາມາດໃນການຕັດ: ປຸງແຕ່ງຊີ້ນ 200-300kg ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ຊີ້ນສົດ: 300kg/h; ຊີ້ນແຊ່ແຂງ: 200kg/h) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງການຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ.

• ການອອກແບບ & ປະຕິບັດຕາມ: ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (ປະຫຍັດພື້ນທີ່ counter 40% ທຽບກັບແບບສີ່ຫລ່ຽມ); 304 ສະແຕນເລດຊັ້ນອາຫານ (ທຸກສ່ວນຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ) ສອດຄ່ອງກັບ FDA 21 CFR Part 177.1550 ແລະ GB 4806.9-2016

• ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ 50% (1 ຜູ້ປະກອບການທຽບກັບ 2 ເຄື່ອງຕັດຄູ່ມື), ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງ slice (± 0.2mm), ຕັດເວລາ slicing ໂດຍ 75% (ຕົວຢ່າງ:, 15 ນາທີສໍາລັບ 50kg shawarma meat vs. ຄູ່ມື 1 ຊົ່ວໂມງ), ແລະມີ 5-layer ປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ.

  
  

2. ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຫຼັງ​ຈາກ 15 ນາ​ທີ​, 50 ກິ​ໂລ​ຂອງ​ລູກ​ແກະ​ຊອຍ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ດຽວ​ກັນ​ແມ່ນ​ກຽມ​ພ້ອມ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຕ່ອນ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​, ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​ຜູ້​ດໍາ​ເນີນ​ການ​. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ shawarma ໃນ Istanbul, ມີ 15 ສະຖານທີ່, ລາຍງານວ່າເຄື່ອງຕັດນີ້ຕັດເວລາກະກຽມໃນຕອນເຊົ້າຂອງພວກເຂົາຈາກ 1 ຊົ່ວໂມງເປັນ 15 ນາທີ, ໃຫ້ພວກເຂົາເປີດ 45 ນາທີກ່ອນຫນ້າແລະເພີ່ມຍອດຂາຍປະຈໍາວັນ 15%. ຮ້ານຂາຍຊີ້ນໃນ Berlin ເຄີຍຖິ້ມຊີ້ນງົວ 10kg ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຂົ້າມາ; ດ້ວຍເຄື່ອງນີ້, ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງເຖິງ 1 ກິໂລ, ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນປະກອບຂອງ €200+ ຕໍ່ເດືອນ.

3. ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ & ຈຸດເດັ່ນ

3.1 ການຊອຍສອງຂະໜາດ: ຊີ້ນສົດ ແລະ ແຊ່ແຂງ, ບໍ່ມີການເສີບ

• Frozen Meat Adaptation: ມໍເຕີແຮງບິດສູງ 1.5kW ຂັບເຄື່ອນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື 250mm ທີ່ 30-60rpm (ປັບໄດ້). ສູດພິເສດ 'ເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ຳ' ຂອງໃບມີດ (Cr18Ni9Ti) ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດໄດ້ເຖິງແມ່ນ -18 ℃, ຕັດຊີ້ນແຊ່ແຂງໂດຍບໍ່ມີການແຕກ ຫຼື ຕິດ. ການ​ທົດ​ສອບ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ມັນ​ປຸງ​ແຕ່ງ 200kg ຂອງ​ລູກ​ແກະ​ແຊ່​ແຂງ (≤-18℃​) ຕໍ່​ຊົ່ວ​ໂມງ — 3x ໄວ​ກ​່​ວາ​ການ​ຕົ້ມ​ດ້ວຍ​ມື + slicing​.

• ຄວາມຊັດເຈນຂອງຊີ້ນສົດ: ສໍາລັບຊີ້ນງົວສົດ, ຫມູ, ຫຼືໄກ່, ຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປັບເປັນ 60 rpm, ແລະເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດໃຊ້ແຜ່ນ silicone ອ່ອນເພື່ອຈັບຊີ້ນຄ່ອຍໆ (ບໍ່ມີຮອຍແຕກ). Slices ຄົງຢູ່, ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍນ້ໍາ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຊີ້ນ deli ທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສົດ.

  
  

3.2 ຄວາມໜາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ & ການອອກແບບປະຢັດພື້ນທີ່ຮຽບຮ້ອຍ

• ລະດັບຄວາມຫນາ 0.5-20mm: ປັບຜ່ານຫນ້າຈໍສໍາຜັດໃນສ່ວນເພີ່ມຂຶ້ນ 0.1mm ເພື່ອກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການທາງການຄ້າທັງຫມົດ: 0.5-2mm ສໍາລັບຕ່ອນ shawarma / deli, 5-10mm ສໍາລັບແຖບ stir-fry, 15-20mm ສໍາລັບ chunks stew. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນ—ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງໜຶ່ງສາມາດຈັດການກັບ 90% ຂອງວຽກກະກຽມຊີ້ນ. ເຮືອນ​ຄົວ​ກາງ​ທີ່​ສະ​ໜອງ​ໃຫ້​ຮ້ານ​ອາ​ຫານ 50 ຮ້ານ​ໃຊ້​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ 5 ມມ ສຳ​ລັບ​ການ​ຂົ້ວ, ຕັດ​ຄວາມ​ຈຳ​ເປັນ​ໃນ​ການ​ຕັດ​ແຖບ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ ແລະ​ປະ​ຢັດ​ຄ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄດ້ 3,000 ໂດ​ລາ.

• ໂຄງສ້າງຂະໜາດກະທັດລັດ: ຂະໜາດ 600×600×800 ມມ (L×W×H)—40% ນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (ປົກກະຕິ 800×500×800mm). ມັນເຫມາະກັບເຄົາເຕີການຄ້າມາດຕະຖານ (ຄວາມເລິກ ≥600mm) ແລະປ່ອຍໃຫ້ຫ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງມືອື່ນໆ (ຕົວຢ່າງ, ເກັດ, ເຄື່ອງຫໍ່). ຮ້ານຂາຍຊີ້ນໃນໂຕກຽວແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ລາຍງານວ່າ ການອອກແບບສີ່ຫຼ່ຽມມົນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມກ່ອງສະແດງສິນຄ້າທີສອງ, ເພີ່ມແນວພັນຜະລິດຕະພັນ 30%.

  
  

3.3 ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ 5 ຊັ້ນ: ການໃຊ້ການຄ້າແບບບໍ່ຕ້ອງກັງວົນ

• Blade Guard Interlock: ເຄື່ອງຕັດຈະບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນຖ້າກອງແຜ່ນໃບໂປ່ງໃສເປີດ; ກອງຍັງປ້ອງກັນມືຈາກການເຂົ້າຫາແຜ່ນໃບໃນເວລາປະຕິບັດງານ.

• ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ: ຖ້າມໍເຕີພົບກັບຄວາມຕ້ານທານ (ເຊັ່ນ: ກະດູກໃນຊີ້ນ), ມັນຈະປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ.

• ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ: ປຸ່ມສີແດງ, ໂດດເດັ່ນຈະຕັດກະແສໄຟຟ້າໃນ 0.5 ວິນາທີ—ສຳຄັນສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ຫຍຸ້ງກັບຜູ້ປະກອບການຫຼາຍຄົນ.

• ຕີນບໍ່ເລື່ອນ: 4 ຕີນຢາງ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 80mm) ຮັກສາເຄື່ອງຕັດໃຫ້ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຄວາມໄວສູງ (ບໍ່ wobbling, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ slicing ຕັນ frozen ຫນັກ).

• ແຜງຄວບຄຸມກັນນ້ຳ: ໜ້າຈໍສຳຜັດມີລະດັບການກັນນ້ຳ IPX4 — ປອດໄພໃນການເຊັດດ້ວຍຜ້າປຽກຊຸ່ມໃນເວລາທຳຄວາມສະອາດ (ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ).

  
  

4. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

4.1 ຮ້ານຊີ້ນດາດ ແລະ ເຄົາເຕີ້ Deli

ຮ້ານຄ້າທີ່ປຸງແຕ່ງຊີ້ນ 100-300 ກິໂລຕໍ່ມື້ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດ 200-300kg/h ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຈໍາວັນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (0.5-20mm) ຈັດການ deli ham (1mm), ຊີ້ນງົວສໍາລັບເບີເກີ (10mm), ແລະຊີ້ນຫມູສໍາລັບ stew (20mm). A deli ລອນດອນລາຍງານວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຄົນຫນຶ່ງຈັດການເຄື່ອງຕັດເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ - ປ່ຽນເຄື່ອງຕັດຄູ່ມືສອງອັນແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ 1,200 ປອນຕໍ່ເດືອນ. ການອອກແບບຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຍັງເຫມາະກັບເຄົາເຕີແຄບຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງສໍາລັບການສະແດງທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບລູກຄ້າ.

4.2 Shawarma & Rotisserie Chains

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນອີງໃສ່ຕ່ອນບາງໆທີ່ສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບການຫໍ່ shawarma—ເຄື່ອງຕັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ການຕັດດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້. ການຕັ້ງຄ່າຕ່ອນ 1 ມມຈະຜະລິດ curls ທີ່ແຕ່ງກິນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນ rotisserie spits, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຊີ້ນແຊ່ແຂງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການຊັກຊ້າການ thawing ໃນຕອນເຊົ້າ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ shawarma ທີ່ຕັ້ງຢູ່ Dubai ທີ່ມີ 20 ສະຖານທີ່ໃຊ້ 10 ເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້: ແຕ່ລະສະຖານທີ່ໃນປັດຈຸບັນກະກຽມລູກແກະແຊ່ແຂງ 80 ກິໂລພາຍໃນ 40 ນາທີ, ທຽບກັບ 2 ຊົ່ວໂມງກ່ອນ - ຮັບປະກັນວ່າຮ້ານທັງຫມົດຈະເປີດຕາມເວລາແລະໃຫ້ບໍລິການຫໍ່ທີ່ມີລົດຊາດທີ່ສອດຄ່ອງ.

4.3 ຜູ້ສະໜອງເຮືອນຄົວ ແລະອາຫານກາງ

ເຮືອນຄົວກາງທີ່ສະຫນອງຮ້ານອາຫານຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການປະລິມານທີ່ສູງແລະ versatility. ຄວາມອາດສາມາດຂອງຊີ້ນສົດ 300kg/h ຂອງເຄື່ອງຕັດສາມາດຈັດການຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ແຖບໄກ່ 200kg ສໍາລັບ 50 ຮ້ານ), ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ 304 ເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດໄວ (15 ນາທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງ). ຜູ້ຜະລິດອາຫານປາຣີເຊຍລາຍງານວ່າເຄື່ອງຕັດຊີ້ນຂອງພວກເຂົາໄດ້ຕັດເວລາການກຽມຊີ້ນຈາກ 3 ຊົ່ວໂມງເປັນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ພວກເຂົາເອົາລູກຄ້າຕື່ມອີກ 20% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມພະນັກງານ.

5. ຫຼັກການເຮັດວຽກ

1. ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດຊີ້ນ:
   ວາງກ້ອນຊີ້ນ (ຂະໜາດສູງສຸດ: 300 × 200 × 150 ມມ) ເຂົ້າໄປໃນຖາດອາຫານສະແຕນເລດ. ສໍາລັບຊີ້ນແຊ່ແຂງ, ແຜ່ນ silicone ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງຖາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slipping; ສໍາລັບຊີ້ນສົດ, ໂຄງສ້າງອ່ອນຂອງ pad ຫຼີກເວັ້ນການ bruising. ປິດກອງໃບມີດໂປ່ງໃສເພື່ອເປີດໃຊ້ການລັອກຄວາມປອດໄພ.
2. ຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ:
   ໃຊ້ໜ້າຈໍສຳຜັດຂະໜາດ 5 ນິ້ວເພື່ອເລືອກ:

• ປະເພດຊີ້ນ: 'ສົດ' (ຊີ້ນງົວ/ຫມູ/ໄກ່) ຫຼື 'ແຊ່ແຂງ' (≤-18℃)

• ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ: 0.5-20mm (ເພີ່ມຂຶ້ນ 0.1mm)

• ຄວາມໄວແຜ່ນ: 30-60rpm (ປັບອັດຕະໂນມັດຖ້າ 'ປະເພດຊີ້ນ' ຖືກເລືອກ: 60rpm ສໍາລັບສົດ, 30-45rpm ສໍາລັບ frozen)

3. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ:
   ກົດ 'Start'—ມໍ​ເຕີ 1.5kW ຂັບ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື, ແລະ​ເຄື່ອງ​ປ້ອນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ (ໃຊ້​ໂດຍ 0.3kW servo motor) ຍູ້​ຊີ້ນ​ໄປ​ຫາ​ແຜ່ນ​ໃບ​ມີ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ໄວ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ (10-20mm/s, ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຈັບ​ຄູ່​ກັບ​ຄວາມ​ຫນາ). ຂອບໃບເປັນແຂ້ວເລື່ອຍຈັບຊີ້ນແຊ່ແຂງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເລື່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການວາງຊີ້ນສົດໃຊ້ຂອບໃບກ້ຽງສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ. ຕ່ອນບາງໆຕົກລົງໃສ່ຖາດຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 400 ມມ (ໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະບັນຈຸຊີ້ນຊອຍໄດ້ 10 ກິໂລກ່ອນຈະຖິ້ມ).
4. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຮອບວຽນ:
   ເມື່ອກ້ອນຊີ້ນຖືກຊອຍອອກເຕັມທີ່, ເຄື່ອງປ້ອນອາຫານຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະແຜ່ນໃບຈະຊ້າລົງໃນ 3 ວິນາທີ. ສຽງບີບແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການໃຫ້ຖາດອອກ-ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕາມດ້ວຍມື.
   
   

6. ຂະບວນການປະຕິບັດງານ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ການ​ກວດ​ສອບ​ກ່ອນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ (5 ນາ​ທີ​)

• ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ: ກວດສອບວ່າກອງໃບບ່າບໍ່ສະອາດ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເຮັດວຽກ (ກົດເພື່ອທົດສອບ - ເຄື່ອງຕັດຄວນປິດ), ແລະສາຍໄຟບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.

• ກວດເບິ່ງໃບມີດ: ກວດເບິ່ງໃບມີຄວາມຍາວ 250 ມມ ເພື່ອຄວາມຈືດໆ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນ (ປ່ຽນແທນຖ້າຕ້ອງການ, ມີໃບສະຫຼັດ). ສໍາລັບຊີ້ນແຊ່ແຂງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນໃບສະອາດແມ່ນສະອາດ (ບໍ່ມີນ້ໍາກ້ອນ).

• ຣີເຊັດພາຣາມິເຕີ: ເປີດເຄື່ອງຕັດ, ຣີເຊັດໜ້າຈໍສຳຜັດເປັນການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ (ຄວາມໜາ 1mm, ຄວາມໄວ 60rpm), ແລະຢືນຢັນຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ກະ​ກຽມ​ແລະ​ການ​ໂຫຼດ​ຊີ້ນ (3 ນາ​ທີ​)

• ຊີ້ນສົດ: ຕັດໄຂມັນສ່ວນເກີນ (ປະໄວ້ ≤5mm ເພື່ອປຸງລົດຊາດ) ແລະຕັດເປັນທ່ອນ ≤300×200×150mm (ເຫມາະກັບຖາດອາຫານ). ວາງໃສ່ຖາດ, ກົດຄ່ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນແຜ່ນຊິລິໂຄນ.

• ຊີ້ນແຊ່ແຂງ: ບໍ່ມີການເສີບ - ເອົາອອກຈາກຕູ້ແຊ່ແຂງແລ້ວວາງໃສ່ຖາດໂດຍກົງ (ຮັບປະກັນວ່າທ່ອນໄມ້ແມ່ນ ≤300 × 200 × 150 ມມ; ແຍກກ້ອນໃຫຍ່ກວ່າຖ້າຈໍາເປັນ).

• Close Guard: ຫຼຸດກອງແຜ່ນໃບໂປ່ງໃສລົງຈົນກ່ວາມັນກົດ (ແສງ interlock ຄວາມປອດໄພປ່ຽນເປັນສີຂຽວ, ສະແດງເຖິງຄວາມພ້ອມ).

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: Slicing ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ (15-30 ນາ​ທີ​)

• ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ: ແຕະໜ້າຈໍສໍາຜັດເພື່ອປັບຄວາມໜາ (ເຊັ່ນ: 1mm ສໍາລັບ shawarma) ແລະເລືອກ 'Fresh' ຫຼື 'Frozen'—ຕົວຕັດຈະປັບຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບອັດຕະໂນມັດ.

• ເລີ່ມການປ່ຽງ: ກົດ 'Start'—ເຄື່ອງປ້ອນ ແລະແຜ່ນໃບເປີດໃຊ້ງານ. ຕິດຕາມກວດກາຖາດຜົນຜະລິດ; ຫວ່າງເປົ່າເມື່ອເຕັມ (ຖື ~10kg) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນຕ່ອນ stacking.

• ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເຄື່ອງ slicer ຢຸດ​ເຊົາ​ການ (ເຕືອນ overload​)​, ປິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​, ເອົາ​ກ້ອນ​ຊີ້ນ​, ກວດ​ສອບ​ການ​ກະ​ດູກ / debris​, ແລະ restart​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ (15 ນາ​ທີ​)

• ການປິດເຄື່ອງ: ຖອດປລັກເຄື່ອງຕັດອອກ (ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ).

• ຖອດຖາດອາຫານອອກ, ຖາດເອົາອອກ, ແລະກອງແຜ່ນ (ທັງໝົດທີ່ປອດໄພໃນເຄື່ອງລ້າງຈານ) ເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດເລິກ. ໃຊ້ແປງໃບມີດທີ່ປະກອບມາເພື່ອເຊັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກແຜ່ນໃບ (ຫຼີກລ້ຽງການມີຂົນເຫຼັກ - ຂູດແຜ່ນໃບ).

• ສຸຂາພິບານ: ເຊັດໂຕສີ່ຫຼ່ຽມມົນດ້ວຍການແກ້ໄຂຄລໍຣີນ 50ppm (ຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ປອດໄພຈາກອາຫານ) ເພື່ອຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ (ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ HACCP). ປະກອບພາກສ່ວນຄືນໃໝ່ເມື່ອແຫ້ງ.

7. ການບໍາລຸງຮັກສາ & ການດູແລ

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ (15 ນາ​ທີ / Shift​)

• ການທໍາຄວາມສະອາດແຜ່ນໃບ: ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊັດແຜ່ນໃບດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆແລະນ້ໍາມັນອາຫານ (ລວມ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ rust. ແຜ່ນໃບທີ່ຈືດໆເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ - ແຫຼມເປັນປະຈໍາອາທິດ (ເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້).

• ການອະນາໄມຖາດ: ລ້າງອາຫານ ແລະຖາດຜົນຜະລິດດ້ວຍນ້ໍາສະບູຮ້ອນ (60 ℃) ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຊີ້ນ; ອະນາໄມດ້ວຍການແກ້ໄຂ chlorine ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

• ການກວດກາກອງ: ກວດເບິ່ງກອງໃບມີຮອຍແຕກ - ປ່ຽນແທນຖ້າເສຍຫາຍ (ມີກອງອາໄຫຼ່).

ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳອາທິດ (30 ນາທີ)

• ການແຫຼມແຜ່ນໃບ: ໃຊ້ເຄື່ອງຄົມເພັດທີ່ປະກອບມາເພື່ອແຫຼມແຜ່ນໃບ (10 ຈັງຫວະຕໍ່ຂ້າງ). ແຜ່ນໃບໜ້າຈືດຈະເພີ່ມການໂຫຼດຂອງມໍເຕີໄດ້ 30%—ການສຽບແຫຼມຊ່ວຍປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.

• ການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງປ້ອນ: ໃຊ້ນໍ້າມັນເກຣດອາຫານ (ລວມ) ໃສ່ແຖບເລື່ອນຂອງ feeder (2-3g ຕໍ່ລົດໄຟ) ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ. ລາງລົດໄຟແຫ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຂອງ feeder.

• ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ຕິດ​ກັນ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​: ເປີດ​ກອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ (ຈໍາ​ລອງ​ການ​ເປີດ​ໂດຍ​ບັງ​ເອີນ​) — ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຄວນ​ຈະ​ຢຸດ​ເຊົາ​ທັນ​ທີ​. ຖ້າບໍ່, ຕິດຕໍ່ຝ່າຍຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງການຂາຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ (1 ຊົ່ວໂມງ)

• ການກວດສອບມໍເຕີ: ກວດເບິ່ງພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີສໍາລັບຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂື້ນ - ສູນຍາກາດດ້ວຍແປງອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ. ມໍເຕີທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນກວ່າ (3 ປີທຽບກັບ 8 ປີ).

• ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ: ຮັດສາຍໄຟທີ່ວ່າງຢູ່ໃນສາຍໄຟ (ໃຊ້ສະກູດບິດ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວົງຈອນສັ້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງເຮັດໃຫ້ 40% ຂອງເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງ.

• ການ​ສອບ​ທຽບ​ເຊັນ​ເຊີ​ຄວາມ​ຫນາ: ທົດ​ສອບ​ການ​ຕັດ​ຢູ່​ທີ່ 1mm, 5mm, ແລະ 20mm—ວັດ​ແທກ​ການ​ຊອຍ​ດ້ວຍ caliper. ຖ້າການປ່ຽນແປງເກີນ ±0.2mm, ປັບເຊັນເຊີຜ່ານເມນູ 'Calibrate' ຂອງໜ້າຈໍສຳຜັດ.

Overhaul ວິຊາຊີບປະຈໍາປີ

• ນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດ:

• ການປ່ຽນແຜ່ນໃບ (ເຖິງແມ່ນວ່າໃບແຫຼມຈະບາງໆຫຼັງຈາກ 1 ປີ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ).

• ການປ່ຽນລູກປືນມໍເຕີ (ປ້ອງກັນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີສຽງແລະຄວາມຮ້ອນເກີນ).

• ຣີເຊັດລະບົບຄວາມປອດໄພ (ຮັບປະກັນການຕິດຂັດທັງໝົດແລະການຢຸດສຸກເສີນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ).

8. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຮົາ?

8.1 ຄວາມຊໍານານອຸປະກອນການຄ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ

• 'ມໍເຕີແຮງບິດຄູ່ສຳລັບການຊອຍຊີ້ນສົດ/ແຊ່ແຂງ' (ສິດທິບັດເລກທີ CN202221987654.3)

• 'ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຕັດຊີ້ນຂະໜາດກະທັດຮັດ' (ສິດທິບັດໝາຍເລກ CN202221987655.8)

8.2 ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ

1. ການທົດສອບວັດສະດຸ: ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ 304 ຖືກແຊ່ນ້ໍາເກືອ 5% ເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ (ບໍ່ມີ rust ອະນຸຍາດໃຫ້).

2. ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​: Slice 50kg ຂອງ​ຊີ້ນ​ງົວ​ສົດ​ແລະ 50kg ຂອງ​ລູກ​ແກະ​ແຊ່​ແຂງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຕ້ອງ​ແມ່ນ ≤0.2mm​, ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຕ້ອງ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ 300kg / h (ສົດ​) / 200kg / h (frozen​)​.

3. ການທົດສອບຄວາມປອດໄພ: ຈໍາລອງ 8 ສະຖານະການຄວາມຜິດພາດ (ເຊັ່ນ: ການເປີດກອງ, ການ overload ຂອງມໍເຕີ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປິດອັດຕະໂນມັດ.

4. ການທົດສອບຄວາມທົນທານ: ແລ່ນເຄື່ອງຕັດຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ—ບໍ່ມີພາກສ່ວນໃດລົ້ມເຫລວ ຫຼືຮ້ອນເກີນໄປ.

ພວກເຮົາກັບຄືນຄຸນນະພາບນີ້ດ້ວຍການຮັບປະກັນ 1 ປີເຕັມ (ກວມເອົາຊິ້ນສ່ວນແລະແຮງງານ) ແລະການຮັບປະກັນ 2 ປີກ່ຽວກັບມໍເຕີແລະແຜ່ນໃບ (ສ່ວນປະກອບຫຼັກ).

8.3 Global B2B ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ

• ຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ: ໂທຫາ ຫຼື ສົ່ງອີເມວຫາທີມງານຂອງພວກເຮົາ—ພວກເຮົາຕອບກັບພາຍໃນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແມ່ນແຕ່ໃນທ້າຍອາທິດ. ຮ້ານຊີ້ນໃນອົດສະຕຣາລີໄດ້ມີໃບໄມ້ຕິດຢູ່ 5 ໂມງເຊົ້າ; ທີມ​ງານ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ນໍາ​ພາ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແກ້​ໄຂ​ມັນ​ໂດຍ​ການ​ໂທ​ວິ​ດີ​ໂອ​ໃນ 10 ນາ​ທີ​.

• Fast Spare Parts: ພວກເຮົາເກັບຮັກສາອາໄຫຼ່ 1,500+ (ແຜ່ນ, ກອງ, ມໍເຕີ) ໃນ 9 ສາງທົ່ວໂລກ (ສະຫະລັດ, ເຢຍລະມັນ, UAE, ອິນເດຍ, ຈີນ, Brazil, ອົດສະຕາລີ, ອັງກິດ, ອາຟຣິກາໃຕ້). ພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ຈະສົ່ງຜ່ານ DHL ແລະມາຮອດໃນ 24-48 ຊົ່ວໂມງ.

• ການຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂອງ 5+ ເຄື່ອງຕັດ, ພວກເຮົາສົ່ງນັກວິຊາການເພື່ອຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຂອງທ່ານ (ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ) ກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ - ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທີມງານຂອງທ່ານນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.

  
  

9. FAQ

Q1: ການສະຫນອງພະລັງງານໃດທີ່ເຄື່ອງຕັດຕ້ອງການ, ແລະມັນສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບພາກພື້ນຕ່າງໆ?

A1: ຮູບແບບມາດຕະຖານໃຊ້ 220V / 1P / 50Hz (1.8kW ພະລັງງານທັງຫມົດ: 1.5kW motor + 0.3kW feeder). ສໍາລັບຕະຫຼາດ 380V / 3P (ຕົວຢ່າງ, EU, ຈີນ), ພວກເຮົາສະເຫນີຮູບແບບ 380V ທີ່ກໍາຫນົດເອງ (ເວລານໍາ: 7 ມື້). ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງເຄື່ອງແປງແຮງດັນສໍາລັບຕະຫຼາດ 110V (ເຊັ່ນ: US) ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

Q2: ມັນສາມາດຊອຍອາຫານອື່ນໆນອກຈາກຊີ້ນ (ເຊັ່ນ: ເນີຍແຂງ, ຜັກ)?

A2: ແມ່ນແລ້ວ—ດ້ວຍການປັບເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບເນີຍແຂງ (ເຊັ່ນ: cheddar), ເລືອກຮູບແບບ 'Frozen' (ຄວາມໄວແຜ່ນໃບຊ້າລົງ, 30rpm) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກ. ສໍາລັບຜັກທີ່ແຂງ (ເຊັ່ນ: ແຄລອດ, ມັນຕົ້ນ), ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຫນາ 5-10 ມມແລະໂຫມດ 'Fresh'. ໝາຍເຫດ: ຢ່າຊອຍອາຫານອ່ອນໆ (ເຊັ່ນ: ໝາກເລັ່ນ) ເພາະມັນອາດຕຳ - ເຄື່ອງຊອຍນີ້ເໝາະສຳລັບຊີ້ນ/ເນີຍ/ຜັກຮາກ.

Q3: ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນໃບຢ່າງປອດໄພໄດ້ແນວໃດ, ແລະຂ້ອຍຄວນປ່ຽນມັນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

1. ຖອດປລັກເຄື່ອງຕັດ ແລະຖອດກອງໃບ.

2. ເຊັດແຜ່ນໃບດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ໍາມັນອາຫານ (ລວມທັງ) ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.

3. ການນໍາໃຊ້ແປງໃບມີດທີ່ປະກອບໄປເຖິງພື້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ (ຫຼີກເວັ້ນມືຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ).

ປ່ຽນແຜ່ນໃບທຸກໆ 12 ເດືອນ (ຫຼືຫຼັງຈາກ 1,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການນໍາໃຊ້) - ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງມີຄວາມຮູ້ສຶກແຫຼມ. ແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເພີ່ມການໂຫຼດມໍເຕີ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງຂຶ້ນ.

Q4: ເຄື່ອງຕັດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບກ້ອນຊີ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ຕົວຢ່າງ: 400 × 300 × 200 ມມ) ບໍ?

ການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ:

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ: