Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-05-11 Původ: Místo
Kuřata brojlerů (typ zvednutý pro maso) obecně trvá až sedm týdnů, než dosáhnou tržní hmotnosti. Jakmile dosáhnou správné velikosti a váhy, dorazí pracovníci vyškolení v humánní péči, aby ručně chytili každé kuře na farmě. Během tohoto procesu jsou kuřata přenášena do držení klecí nebo modulárních košů, speciálně navržených pro přepravu do zpracovatelského závodu, zaměřené na zajištění toho, aby ptáci neublížili ani jiným ptákům, a že vzduch je schopen cirkulovat.
Abychom pomohli vysvětlit zbytek toho, jak jsou kuřata zabíjena a zpracovávána na maso podrobněji, vloupali jsme se do 10 hlavních kroků.
Stejně jako je pečlivá pozornost věnována blaho kuřat při vychovávání na farmě, to samé platí pro jejich krátkou cestu do zpracovatelského závodu. Tento výlet je obvykle méně než 60 mil daleko, takže ptáci necestují na velké vzdálenosti.
Jakmile ptáci dorazí do zpracovatelského závodu, pracovníci vyškolení v humánní manipulaci je pečlivě pozastavili nohama na pohyblivé linii. Během několika sekund se kuřata zklidňují kvůli 'rubům tyčům, které poskytují uklidňující pocit na hrudi kuře. Toto, kombinované s nízkým osvětlením, se používá k udržení klidu ptáků.
V moderních závodech na zpracování drůbeže se každý pokus provádí tak, aby kuřata byla zpracována rychle a bezbolestně. Nejprve jsou před porážkou vykresleny v bezvědomí a nevědí o bolesti.
Existuje jedna primární metoda ohromující brojlery před porážkou v USA a to je „elektrická ohromující. „ Je to převládající způsob vykreslování ptáků v bezvědomí. V USA je omezený počet zařízení, která pro brojlery využívají ohromující systémy s kontrolovanou atmosférou. Tyto systémy využívají oxid uhličitý k necitlivým ptákům. Další systém využívá snížení atmosférického tlaku na omráčení ptáků.
Při správném provozu jsou oba systémy stejně humánní, protože oba vyžadují monitorování, správné přizpůsobení a řízení, aby se zajistilo, že splňují humánní standardy péče.
Technologie způsobuje, že porážka je velmi rychlá, aby minimalizovala nepohodlí. Zatímco jediný řez do krku nevědomého ptáka je do značné míry efektivní, pokud by čepel z jakéhokoli důvodu zmeškala, vyškolení pracovníci stojí kolem, aby rychle eutanizovali zbývající ptáky. Správná údržba zařízení a tohoto záložního systému je klíčem k rychlému a humánnímu procesu porážky.
Po porážce vstupují ptáci do procesu, ve kterém je jejich peří odstraněna. To je nutné pro přípravu ptáka na zpracování. To začíná tím, že kuře položí koupel horké vody, která je navržena tak, aby pomohla uvolnit peří. Odstranění peří se provádí strojem zvaným A 'Sběrací, ', který zahrnuje stovky malých gumových prstů ', které se otáčí kolem a odstraní peří.
Po odstranění peří jsou ptáci odesíláni na 'EVISCerating ' linie, která odstraňuje vnitřní orgány a nohy, také známé jako 'PAWS. '
Používá se každá část ptáka - například kuřecí nohy jsou v asijských zemích považovány za pochoutku a peří se vykreslejí a používají jako bílkoviny v nějakém krmivu pro zvířata.
Po odstranění orgánů se před zkontrolováním čistí jatečně upravená těla. Jako další opatření k dalšímu snížení bakterií, může být na každého ptáka aplikována voda a organický oplachování. Jakákoli látka používaná pro tento účel je úzce regulována jak a správou potravin a léčiv, a byla schválena pro použití při výrobě potravin.
Výzkum potvrdil, že použití těchto oplachování nepředstavuje obavy o lidské zdraví; Spíše jejich použití zlepšuje velkoobchodnost hotových výrobků. Před tímto procesem, který zahrnuje chlazení ptáků na nižší teplotu, aby byl udržován čerstvý a čistý, je zajištění kvality společnosti a personál bezpečnosti potravin opět kontroloval kvalitu, bezpečnost potravin a velkoobchodnost. Dodržují přísné regulační a firemní standardy pro každého ptáka vstupujícího do procesu chlazení.
Během procesu eviscerace je každý pták zkontrolován jak členem zpracovatelského závodu, tak inspektorem. Inspektoři vizuálně hodnotí každý centimetr každého kuře, aby hledali nemoci, fekální hmotu nebo modřiny.
Jakýkoli ptáci označenými problémy jsou odstraněni z linie, odsouzeni a problém řešen. Je důležité si uvědomit, že kuřata jsou dnes nejzdravější, jakou kdy byli - odsouzené části jsou jen zlomek jednoho procenta celkové produkce.
Tento infographic demonstruje každý krok moderního procesu inspekce drůbeže:
Poté, co jsou kuřata chlazená, mikrobiologické testy, které dále zajišťují, že je zajištěna bezpečnost potravin na zařízeních a výrobcích v kuřecích rostlinách společností. To zahrnuje testy mikroorganismů.
Vzhledem k účinnosti těchto procesů zažívá průmysl velmi malé procento pozitivních výsledků salmonel ve srovnání s celkovou produkcí. To je výrazně pod stanoveným standardem 7,5 procenta
Připomínáme, že všechny kuře je bezpečné k jídlu, když je správně zpracováno a vařeno na vnitřní teplotu 165 stupňů Fahrenheita. Zatímco průmysl jde do velké míry, aby ovládal mikroorganismy zodpovědné za potravinářské nemoci dříve, než kuřecí výrobky opustí závod, je pro spotřebitele stejně důležité dodržovat tyto velmi jednoduché pokyny pro vaření, aby zajistila celkovou bezpečnost potravin.
Po správném testování a chlazení je jatečně upravená těla obvykle řezána a deborována tak, aby vyhovovala různým různým produktům. V závislosti na zpracovatelském závodě mohou tyto výrobky zahrnovat čerstvé nebo zmrazené kuře prodávané v obchodech, kuře používané v restauracích nebo exportované. To zahrnuje výrobky pro pohodlí prodávané v 'balíčcích zásobníků ' nejčastěji vidět v místních obchodech s potravinami, jako jsou paličky, stehna, ubikace nohou, křídla, prsa a další.
All-in-all, před oslovením spotřebitelů je každý kus kuře zkontrolován na kvalitu, velkoobchodnost a bezpečnost potravin s více než 300 bezpečnostními kontrolami během celého procesu.
Jakmile je kuře nakrájeno na díly, je zabaleno do zásobníků a zabaleno. Zabalený produkt je poté znovu zkontrolován, aby se zajistilo, že splňuje nebo překračuje očekávání spotřebitelů i zákazníků.
Zabalený produkt je umístěn do košů a odesílán přes 'Blast Tunnel ', aby získal chlad. To se provádí tak, že produkt může mít prodlouženou životnost tím, že jej udržuje svěží déle. Přestože je produkt během tohoto procesu výrazně ochlazen, nezmrzne.
Poté, co je produkt správně chlazen, je zvážen a pokyny k ceně a bezpečné manipulaci jsou připevněny k balíčku. Štítky na kuřecích balíčcích musí být schváleny USDA před aplikací na produkt.
Produkt pak prochází detektorem kovů pro jednu konečnou kontrolu, aby se zajistilo, že v balíčku není nic přítomného.
Nakonec je produkt zabalen do krabic, kde je na vnější straně krabice umístěn štítek. Tento štítek zobrazuje datum zabalené, USDA pečeť schválení a číslo zřízení závodu, takže produkt lze vysledovat do zařízení, kde byl vyroben.
Nakonec je kuře na cestě na místní trh. Před načtením hotového produktu na nákladních vozidlech jsou přívěsy zkontrolovány, aby se zajistilo, že fungují správně, a jsou správně ochlazeny a vyčištěny.
Jakmile je zatížení zásilek dokončeno, přívěs je utěsněn těsněním zřejmé. Těsnění není rozbité, dokud produkt nepřijde na zákazníka, aby byla zajištěna bezpečnost a velkoobchodnost produktu.
Maloobchodní produkty jsou obvykle dodávány do skladu maloobchodníka den po opuštění výrobního závodu. Nejčastěji se kuřecí výrobky ve stejný den doručení umístí do obchodů s potravinami.