برائلر مرغی (گوشت کے لئے اٹھائے جانے والی قسم) عام طور پر مارکیٹ کے وزن تک پہنچنے میں سات ہفتوں تک کا وقت لگتا ہے۔ ایک بار جب وہ مناسب سائز اور وزن پر پہنچ جائیں تو ، انسانی دیکھ بھال میں تربیت یافتہ کارکن ہر مرغی کو فارم میں ، ہاتھ سے پکڑنے کے لئے پہنچ جاتے ہیں۔ اس عمل کے دوران ، مرغیوں کو پنجروں یا ماڈیولر ڈبے میں منتقل کیا جاتا ہے ، خاص طور پر پروسیسنگ پلانٹ میں نقل و حمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس کا مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ پرندے اپنے آپ کو یا دوسرے پرندوں کو تکلیف نہ پہنچائیں ، اور وہ ہوا گردش کرنے کے قابل ہے۔

باقی کی وضاحت کرنے میں مدد کرنے کے لئے کہ کس طرح مرغیوں کو ذبح کیا جاتا ہے اور گوشت کے لئے زیادہ تفصیل سے اس پر کارروائی کی جاتی ہے ، ہم نے 10 اہم اقدامات کو توڑ دیا ہے۔

مرحلہ 1: پروسیسنگ پلانٹ میں آمد

جس طرح فارم پر اٹھائے جاتے ہوئے مرغیوں کی فلاح و بہبود پر محتاط توجہ دی جاتی ہے ، اسی طرح پروسیسنگ پلانٹ کے ان کے مختصر سفر کے لئے بھی یہی بات درست ہے۔ یہ سفر عام طور پر 60 میل سے بھی کم دور ہوتا ہے ، لہذا پرندے طویل فاصلے پر سفر نہیں کرتے ہیں۔

جدید پولٹری پروسیسنگ پلانٹوں میں ، ہر کوشش کی گئی ہے تاکہ مرغیوں پر جلدی اور تکلیف دہ کارروائی کی جائے۔ سب سے پہلے ، ذبح سے قبل انہیں بے ہوش اور درد سے بے خبر کردیا جاتا ہے۔

امریکہ میں ذبح کرنے سے پہلے حیرت انگیز برائلرز کا ایک بنیادی طریقہ ہے اور وہ ہے 'بجلی کا حیرت انگیز۔ ' یہ پرندوں کو بے ہوش کرنے کا بنیادی طریقہ ہے۔ امریکہ میں ایک محدود تعداد میں سہولیات موجود ہیں جو برائلرز کے لئے کنٹرول شدہ ماحول کے حیرت انگیز نظام کو استعمال کرتی ہیں۔ یہ سسٹم پرندوں کو بے حس قرار دینے کے لئے کاربن ڈائی آکسائیڈ کا استعمال کرتے ہیں۔ ایک اور نظام پرندوں کو اسٹن پر پرندوں کے لئے ماحولیاتی دباؤ میں کمی کا استعمال کرتا ہے۔

جب مناسب طریقے سے کام کرتے ہو تو ، دونوں سسٹم اتنے ہی انسانی ہوتے ہیں کیونکہ دونوں کو مانیٹرنگ ، مناسب ایڈجسٹمنٹ اور انتظام کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ انسانی نگہداشت کے معیارات کو پورا کررہے ہیں۔

پنکھوں کو ہٹانے کے بعد ، پرندوں کو 'ایویسریٹنگ ' لائن میں بھیجا جاتا ہے جو اندرونی اعضاء اور پیروں کو ہٹاتا ہے ، جسے 'پنجوں ' کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔

پرندوں کا ہر ایک حصہ استعمال ہوتا ہے example مثال کے طور پر ، ایشیائی ممالک میں چکن کے پاؤں کو ایک نزاکت سمجھا جاتا ہے ، اور پنکھوں کو جانوروں کے کھانے میں پروٹین کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور استعمال کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 5: صفائی ستھرائی اور ٹھنڈا ہونا

اعضاء کو ہٹانے کے بعد ، لاشوں کو پھر معائنہ کرنے سے پہلے صاف کردیا جاتا ہے۔ بیکٹیریا کو مزید کم کرنے کے لئے ایک اضافی اقدام کے طور پر ، ہر پرندے پر پانی اور نامیاتی کللا کا اطلاق ہوسکتا ہے۔ اس مقصد کے لئے استعمال ہونے والے کسی بھی مادے کو اور فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن دونوں کے ذریعہ قریب سے کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسے کھانے کی پیداوار میں استعمال کے لئے منظور کیا گیا ہے۔

تحقیق نے اس بات کی تصدیق کی ہے کہ ان کلیوں کے استعمال سے انسانی صحت سے متعلق خدشات پیدا نہیں ہوتے ہیں۔ بلکہ ان کا استعمال تیار شدہ مصنوعات کی تندرستی کو بہتر بناتا ہے۔ اس عمل سے پہلے ، جس میں پرندوں کو تازہ اور صاف ستھرا رکھنے کے لئے کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنا بھی شامل ہے ، کمپنی کی کوالٹی اشورینس اور فوڈ سیفٹی کے اہلکار معیار ، کھانے کی حفاظت اور تندرستی کے لئے ایک بار پھر ان کا معائنہ کرتے ہیں۔ وہ سردی کے عمل میں داخل ہونے والے ہر پرندے کے لئے سخت ریگولیٹری اور کمپنی کے معیارات پر عمل کرتے ہیں۔

مرحلہ 6: امریکی محکمہ زراعت کے ذریعہ معائنہ 

کسی بھی پرندوں کو مسائل کے ساتھ پرچم لگایا گیا ہے ، اس کی مذمت کی جاتی ہے ، اور اس مسئلے کو حل کیا جاتا ہے۔ یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ آج مرغی وہ صحت مند ہیں جو وہ اب تک رہے ہیں - مذمت کرنے والے حصے کل پیداوار کا ایک فیصد کا ایک حصہ ہیں۔

یہ انفوگرافک جدید پولٹری معائنہ کے عمل کے ہر قدم کو ظاہر کرتا ہے:

مرحلہ 7: اضافی جانچ

مرغی کے ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کمپنیوں کے ذریعہ چکن پلانٹوں میں سامان اور مصنوعات پر کھانے کی حفاظت کو مزید یقینی بنانے کے لئے مائکرو بایوولوجیکل ٹیسٹ۔ اس میں مائکروجنزموں کے ٹیسٹ شامل ہیں۔

ان عملوں کی تاثیر کی وجہ سے ، صنعت کو سالمونیلا کے نتائج کی ایک بہت ہی چھوٹی فیصد کا تجربہ ہوتا ہے۔ مجموعی طور پر پیداوار کے مقابلے میں ، مثبت یہ طے شدہ 7.5 فیصد معیار سے بھی کم ہے

ایک یاد دہانی کے طور پر ، تمام مرغی کھانے کے لئے محفوظ ہے جب اسے مناسب طریقے سے سنبھالا جاتا ہے اور اسے 165 ڈگری فارن ہائیٹ کے اندرونی درجہ حرارت پر پکایا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ صنعت چکن کی مصنوعات کے پلانٹ سے نکلنے سے پہلے فوڈ بورن بیماری کے ذمہ دار مائکروجنزموں کو کنٹرول کرنے کے لئے بہت حد تک جاتی ہے ، لیکن صارفین کے لئے یہ اتنا ہی اہم ہے کہ وہ کھانا پکانے کی مجموعی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل cooking کھانا پکانے کی ان انتہائی آسان ہدایات پر عمل کریں۔

مرحلہ 8: 'دوسری پروسیسنگ '

سب کے سب ، صارفین تک پہنچنے سے پہلے ، چکن کے ہر ٹکڑے کا معائنہ کیا جاتا ہے ، معیار ، تندرستی اور کھانے کی حفاظت کے لئے پورے عمل میں 300 سے زیادہ حفاظتی چیکوں کے ساتھ۔

مرحلہ 9: پیکیجنگ

لپیٹے ہوئے مصنوع کو ٹوکریاں میں رکھا جاتا ہے اور سردی وصول کرنے کے لئے 'بلاسٹ سرنگ ' کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔ یہ اس لئے کیا گیا ہے کہ مصنوعات کو طویل عرصے تک تازہ رکھ کر شیلف کی زندگی میں توسیع ہوسکے۔ اگرچہ اس عمل کے دوران مصنوع کو نمایاں طور پر ٹھنڈا کیا گیا ہے ، لیکن یہ منجمد نہیں ہوتا ہے۔

مصنوعات کو مناسب طریقے سے ٹھنڈا کرنے کے بعد ، اس کا وزن کیا جاتا ہے اور قیمت اور محفوظ ہینڈلنگ ہدایات پیکیج پر چسپاں کردی جاتی ہیں۔ کسی مصنوع پر درخواست دینے سے قبل چکن پیکیجوں پر لیبلز کو یو ایس ڈی اے کے ذریعہ منظور کرنا ضروری ہے۔

اس کے بعد مصنوع ایک حتمی چیک کے لئے دھات کے ڈیٹیکٹر سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیکیج میں کوئی چیز موجود نہیں ہے جو وہاں کا نہیں ہے۔

آخر میں ، مصنوعات کو خانوں میں پیک کیا جاتا ہے جہاں باکس کے بیرونی حصے پر لیبل لگایا جاتا ہے۔ یہ لیبل پیکیجڈ کی تاریخ ، منظوری کی یو ایس ڈی اے مہر اور پلانٹ کے اسٹیبلشمنٹ نمبر کو ظاہر کرتا ہے ، تاکہ اس پروڈکٹ کا پتہ اس اسٹیبلشمنٹ تک جاسکے جہاں اسے تیار کیا گیا تھا۔

مرحلہ 10: شپنگ

آخر میں ، مرغی آپ کی مقامی مارکیٹ میں جارہی ہے۔ ٹرکوں پر تیار شدہ مصنوعات کو لوڈ کرنے سے پہلے ، ٹریلرز کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں ، اور مناسب طریقے سے ٹھنڈا اور صاف ہیں۔

ایک بار شپمنٹ کا بوجھ مکمل ہونے کے بعد ، ٹریلر کو چھیڑ چھاڑ سے متعلق مہر کے ساتھ سیل کردیا جاتا ہے۔ مصنوعات کی حفاظت اور تندرستی کو یقینی بنانے کے ل the ، اس وقت تک مہر نہیں ٹوٹی جب تک کہ مصنوعات گاہک پر نہ آجائے۔

خوردہ مصنوعات عام طور پر پروڈکشن پلانٹ چھوڑنے کے بعد ایک دن میں خوردہ فروش کے گودام میں پہنچائے جاتے ہیں۔ اکثر ، چکن کی مصنوعات کی ترسیل کے اسی دن کمپنی گروسری اسٹورز میں رکھی جاتی ہے۔