Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2024-05-11 Початковий: Ділянка
Кури бройлерів (тип, піднятий для м'яса), як правило, потребують до семи тижнів, щоб досягти ваги на ринку. Як тільки вони досягли належного розміру та ваги, працівники, які навчаються в гуманному догляді, приїжджають, щоб зловити кожну курку на фермі, вручну. Під час цього процесу кури переносяться на утримання кліток або модульні бункери, спеціально розроблені для транспортування на переробний завод, спрямований на те, щоб птахи не зашкодили собі чи іншим птахам, і що повітря може циркулювати.
Щоб допомогти пояснити решту того, як кури забивають і обробляють на м'ясо детальніше, ми вторглися в 10 основних кроків.
Так само, як ретельна увага приділяється добробуту курей під час виховання на фермі, те саме стосується їх короткої поїздки на переробний завод. Ця поїздка, як правило, менше 60 миль, тому птахи не подорожують на великі відстані.
Як тільки птахи приїжджають на переробний завод, робітники, які навчаються в гуманному поводженні, ретельно призупиняють їх ногами на рухомі лінії. За лічені секунди кури стають спокійними завдяки 'рубцям, ', які забезпечують втішне відчуття на грудях курки. Це в поєднанні з низьким освітленням використовується для збереження спокійних птахів.
У сучасних рослинах для переробки птиці кожна спроба зроблена так, щоб кури перероблялися швидко і безболісно. По -перше, вони роблять без свідомості і не знають про біль перед забою.
Перед забою в США є один основний метод приголомшливих бройлерів, і це 'Електричний приголомшливий. ' Це переважаючий метод візуалізації птахів без свідомості. У США є обмежена кількість об'єктів, які використовують контрольовану атмосферу приголомшливих систем для бройлерів. Ці системи використовують вуглекислий газ, щоб зробити птахів нечутливими. Інша система використовує зниження атмосферного тиску до оглушення птахів.
Під час належної роботи обидві системи однаково гуманні, оскільки обидва потребують моніторингу, належного коригування та управління, щоб забезпечити, щоб вони відповідали стандартам гуманного догляду.
Технологія робить забою надзвичайно швидкою, щоб мінімізувати дискомфорт. Хоча зробити єдиний розріз горла несвідомого птаха значною мірою ефективно, якщо лезо пропустить з будь -якої причини, навчені робітники стоять, щоб швидко евтанізувати решту птахів. Правильне обслуговування обладнання та ця резервна система 'людська ' є ключовим для швидкого та гуманного забою.
Після забою птахи вступають у процес, коли їхні пір’я видаляються. Це необхідно для підготовки птаха до обробки. Це починається з того, що кладе курку через ванну з гарячою водою, яка розроблена для того, щоб допомогти послабити пір’я. Видалення пір’я виконує машину під назвою A 'Picker, ', яка включає сотні маленьких гуми 'пальці ', які обертаються навколо, щоб зняти пір’я.
Після вилучення пір’я птахів відправляються на 'евізмуючу ' лінію, яка видаляє внутрішні органи та стопи, також відомі як 'лапи. '
Кожна частина птаха використовується - наприклад, курячі ноги вважаються делікатесом в азіатських країнах, а пір’я виводяться і використовуються як білок у деяких корм тварин.
Після видалення органів туші потім очищають перед оглядом. В якості додаткового заходу для подальшого зменшення бактерій до кожної птиці може бути застосовано воду та органічне полоскання. Будь -яка речовина, що використовується для цієї мети, тісно регулюється як адміністрацією харчових та лікарських засобів і була затверджена для використання у виробництві продуктів харчування.
Дослідження підтвердили, що використання цих пільг не представляє проблем зі здоров’ям людини; Швидше їх використання покращує велику кількість готових продуктів. Перед цим процесом, який включає охолодження птахів до нижчої температури, щоб зберегти свіжу та чисту, забезпечення якості компанії та персонал безпеки харчових продуктів, які їх ще раз оглянуть на наявність якості, безпеки харчових продуктів та оптимності. Вони дотримуються суворих регуляторних та стандартів компанії для кожного птаха, що входить у процес захоплення.
Під час процесу випромінювання кожну птицю перевіряється як членом переробного заводу, так і інспектором. Інспектори візуально оцінюють кожен сантиметр кожної курки, щоб шукати захворювання, фекальну речовину або синці.
Будь -які птахи, позначені питаннями, видаляються з лінії, засуджено та розглянуто питання. Важливо пам’ятати, що кури сьогодні - це найздоровіші, якими вони коли -небудь були - засуджені частини - це лише частка одного відсотка від загального виробництва.
Ця інфографіка демонструє кожен крок сучасного процесу інспекції птиці:
Після того, як кури охолоджуються, мікробіологічні випробування для подальшого забезпечення безпеки харчових продуктів на обладнання та продукції на курячих установах компаніями. Сюди входять тести на мікроорганізми.
Через ефективність цих процесів галузь відчуває дуже невеликий відсоток результатів позитивних сальмонел , порівняно із загальним виробництвом. Це значно нижче 7,5 -відсоткового стандарту
Як нагадування, вся курка безпечно їсти, коли вона належним чином обробляється і готується до внутрішньої температури 165 градусів за Фаренгейтом. Хоча галузь намагається контролювати мікроорганізми, відповідальні за харчові захворювання, перш ніж курячі продукти покинуть рослину, споживачам не менш важливо дотримуватися цих дуже простих інструкцій з приготування їжі, щоб забезпечити загальну безпеку харчових продуктів.
Після належної перевіреної та охолодженої туші, як правило, вирізають і деконують для розміщення різноманітних продуктів. Залежно від переробного заводу, ці продукти можуть включати свіжу або заморожену курку, що продається в магазинах, курку, яка використовується в ресторанах або експортується. Сюди входять продукти зручності, що продаються в 'лотки ', що найчастіше бачать у ваших місцевих продуктових магазинах, таких як барабанні палички, стегна, квартали ніг, крила, груди тощо.
Все-таки, перш ніж досягти споживачів, кожен шматок курки перевіряється на наявність якості, великої безпеки та безпеки харчових продуктів з більш ніж 300 перевірками безпеки протягом усього процесу.
Після того, як курка розрізається на частини, вона упакована в лотки і загортається. Потім обгорнутий продукт перевіряється знову, щоб переконатися, що він відповідає або перевищує очікування споживачів, і клієнтів.
Загорнутий продукт розміщується в кошик і відправляється через 'вибуховий тунель ', щоб отримати холод. Це робиться таким чином, щоб продукт міг мати тривалий термін зберігання, зберігаючи його свіжим довше. Хоча продукт значно охолоджується під час цього процесу, він не замерзає.
Після того, як продукт буде належним чином охолоджений, його зважують, а ціна та інструкції щодо безпечного поводження є прикріплені до пакету. Етикетки на курячих пакетах повинні бути затверджені USDA перед застосуванням на продукт.
Потім продукт проходить через металошукач для однієї остаточної перевірки, щоб переконатися, що в упаковці немає нічого присутнього, який там не належить.
Нарешті, продукт упаковується в коробки, де мітка розміщується на зовнішній частині коробки. Ця етикетка відображає упаковану дату, печатку затвердження USDA та кількість закладу заводу, щоб продукт можна було простежити до закладу, де він був вироблений.
Нарешті, курка на шляху до вашого місцевого ринку. Перед завантаженням готового продукту на вантажівки причепи перевіряють, щоб переконатися, що вони правильно функціонують, і належним чином охолоджуються та очищаються.
Після того, як навантаження на відвантаження буде завершено, причіп запечатаний ущільнювальною ущільненням. Печатка не порушується до тих пір, поки продукт не надійде до замовника, щоб забезпечити безпеку продукту та велику кількість.
Продукція роздрібної торгівлі зазвичай доставляється на склад роздрібної торгівлі на наступний день після виходу з виробництва. Найчастіше курячі продукти потрапляють у продуктові магазини компанії в той же день доставки.