Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објавите време: 2024-05-11 Поријекло: Сајт
Пилићи бројлери (тип подигнут за месо) углавном трају до седам недеља да би достигли тежину тржишта. Једном када су достигли одговарајућу величину и тежину, радници обучени у хуманој њези стижу да би ухватили сваку пилетину на фарми. Током овог процеса пилићи се преносе у држећи кавезе или модуларне канте, посебно дизајниране за превоз до постројења за прераду, чији је циљ да осигура да птице не повреде себе или друге птице, а тај ваздух је у стању да циркулише.
Да би се објаснили остали како се пилићи заклају и детаљније обрађују за месо, разбили смо у 10 главних корака.
Баш као пажљива пажња посвећена је добробити пилића док се подижу на фарми, исто је и за њихово кратко путовање у постројење за прераду. Ово путовање је обично мање од 60 миља, тако да птице не путују на велике удаљености.
Једном када птице стигну на постројење за прераду, радници обучени у хуманом руковању пажљиво их суспендују ногама на покретној линији. За неколико секунди пилићи постају мирни због 'РУБ шипке, ' које пружају утешно осећај на пилећим грудима. Ово је, у комбинацији са ниским осветљењем, користи се за одржавање да се птице смире.
У модерним постројењима за прераду живине сваки покушај тако да се пилићи брзо и безболно обрађују. Прво, оне су оне чиниле несвесно и несвесне бола, пре клања.
Постоји једна основна метода запањујућих бројлера пре клања у САД-у и то је 'електрично запањујуће. ' То је претежна метода пружања птица која се пружају несвесни. Постоји ограничен број објеката у САД-у који користе контролисану атмосферу задивљујуће системе за бројлере. Ови системи користе угљен-диоксид да би се неосјетљиви на птице. Други систем користи смањење атмосферског притиска да омамљују птице.
Када се правилно ради, оба система су подједнако хумана, као што захтевају праћење, правилно прилагођавање и управљање како би се осигурало да испуњавају стандарде хумане неге.
Технологија чини клање изузетно брзо да смањи нелагоду. Док је направио један исечен у грло несвесне птице у великој мери је ефикасан, уколико сечиво пропада из било којег разлога, обучени радници стајају да брзо еутанизују преостале птице. Правилно одржавање опреме и овај резервни систем 'хумани ' кључно је за брз и хумани поступци клања.
Након клања, птице улазе у процес у којем се уклањају њихово перје. Ово је неопходно да би се припремила птица на обраду. Ово почиње стављањем пилетине кроз купање топле воде, који је дизајниран да помогне у отпуштању перја. Уклањање перја врши машину која се зове 'Пицкер, ' која укључује стотине малог гуме 'прстију ' који се окреће около да се уклони около да уклони перје.
Након уклањања перја, птице се шаљу на линију 'Евисцератинг ' која уклања унутрашње органе и стопала, познате и као 'шапе. '
Сваки појединачни део птице користи се на пример, пилећа стопала се сматрају деликатом у азијским земљама, а перје се приказује и користи као протеин у некој храни за животиње.
Након уклањања органа, лешеви се затим чисте пре него што се прегледају. Као додата мера за додатно смањење бактерија, воде и органског испадања могу се нанети на сваку птицу. Свака супстанца која се користи у ту сврху пажљиво регулише и управљање храном и дрогом и одобрена је за употребу у производњи хране.
Истраживање је потврдило да употреба ових исправљања не представља забринутост за здравље људи; Радије њихова употреба побољшава велесолу готових производа. Прије овог процеса, који укључује куцање птица на нижу температуру да остане свеж и чист, осигурање квалитета и осигурање хране и хране их поново прегледају за квалитет, сигурност хране и велетромитости хране. Они прате строге регулаторне и стандарде предузећа за сваку птицу која улази у процес хлађења.
Током процеса евисперације, сваку птицу прегледају и члана постројења за прераду и инспектор. Инспектори визуелно процењују сваки центиметар сваке пилетине да траже болести, фекалне материје или модрице.
Било које птице означено са питањима уклања се из линије, осуђене, а питање се упућује. Важно је запамтити да су кокоши данас најздравије што су икада били - осуђени делови су само део једног процента укупне производње.
Овај инфографски приказује сваки корак модерног процеса инспекције перадирања:
Након охлађених кокоши, микробиолошки тестови за додатно осигуравање сигурности хране се спроводе на опреми и производима на пилећим постројењима од стране компанија. Ово укључује тестове за микроорганизме.
Због ефикасности ових процеса, индустрија доживљава врло мали проценат позитивних резултата салмонеле , у поређењу са укупном производњом. Ово је знатно испод 7,5 посто стандарда
Као подсетник, сва пилетина је сигурна за јело када се правилно рукује и куха на унутрашњој температури од 165 степени Фаренхеита. Иако индустрија прелази на велике дужине да контролише микроорганизме одговорне за болест прехрани пре него што пилећи производи напусте биљку, то је подједнако важно да се потрошачи придржавају ова врло једноставна упутства за кување како би се осигурала укупна сигурност хране.
Након правилног тестирања и охлађених, лешина се обично смањује и дебонира да би се прилагодио разним различитим производима. У зависности од постројења за прераду, ови производи могу да садрже свежу или смрзнуту пилетину продате у продавницама, пилетина која се користи у ресторанима или извози. Ово укључује практичне производе који се продају у 'паковима за ладице ' најчешће се виде у локалним продавницама прехрани, попут бубњева, бедра, куартери, крила, груди и још много тога.
Све у свему, пре него што достигну потрошаче, сваки комад пилетине је прегледани за квалитет, веру и безбедност хране са више од 300 безбедносних провера током целог процеса.
Једном када се пилетина исече на делове, упакована је у ладице и умотане. Замотани производ се затим поново прегледа да би се осигурао да се састаје или прелази и очекивања потрошача и купаца.
Замотани производ се смешта у кошаре и шаље се кроз А 'Бласт Тунел ' да бисте примили хладноћу. То се ради тако да производ може имати продужени рок трајања држећи га свежом дуже. Иако се производ значајно охлади током овог процеса, не смрзава се.
Након што се производ правилно охлади, одмерен је и упутства за употребу цена и сигурна руковање се постављају у пакет. Етикете на пилећим пакетима морају да одобре УСА пре наношења производа.
Производ затим пролази кроз детектор метала за једну завршну проверу како би се осигурало да у паковању нема ништа присутно у паковању који тамо не припада.
Коначно, производ је упакован у кутије на којима се на етикету поставља на спољашњу кутију. Ова ознака приказује датум упакованог, УСДА печат одобрења и успостављање број постројења, тако да се производ може пратити на успостављање у којој је произведено.
Коначно, пилетина је на путу до вашег локалног тржишта. Пре учитавања готовог производа на камионе, приколице су прегледане како би се осигурало да правилно функционишу и правилно су охлађени и очистити.
Након завршетка оптерећења пошиљке, приколица је запечаћена заптивачком заптивачем. Печат није покварен све док производ не стигне на купца, како би се осигурала сигурност и економичност производа.
Малопродајни производи се обично испоручују на складиште малопродаје дан након напуштања постројења за производњу. Најчешће, пилећи производи постављају се у продавнице компанија истог дана испоруке.