Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2024-05-11 Pinagmulan: Site
Ang mga manok ng broiler (ang uri na nakataas para sa karne) sa pangkalahatan ay tumatagal ng hanggang pitong linggo upang maabot ang timbang ng merkado. Kapag naabot na nila ang tamang sukat at timbang, ang mga manggagawa na sinanay sa pag -aalaga ng tao ay dumating upang mahuli ang bawat manok sa bukid, sa pamamagitan ng kamay. Sa panahon ng prosesong ito, ang mga manok ay inilipat sa paghawak ng mga hawla o modular bins, partikular na idinisenyo para sa transportasyon sa halaman ng pagproseso, na naglalayong matiyak na ang mga ibon ay hindi nasasaktan ang kanilang sarili o iba pang mga ibon, at ang hangin na iyon ay magagawang magpapalipat -lipat.
Upang makatulong na maipaliwanag ang natitirang bahagi ng kung paano pinatay ang mga manok at naproseso para sa karne nang mas detalyado, nasira namin ang 10 pangunahing mga hakbang.
Tulad ng maingat na pansin ay binabayaran sa kapakanan ng mga manok habang pinalaki sa bukid, ang parehong ay totoo para sa kanilang maikling paglalakbay sa planta ng pagproseso. Ang paglalakbay na ito ay karaniwang mas mababa sa 60 milya ang layo, kaya ang mga ibon ay hindi naglalakbay nang malalayong distansya.
Kapag dumating ang mga ibon sa planta ng pagproseso, ang mga manggagawa ay nagsanay sa makataong paghawak ng maingat na suspindihin ang mga ito sa pamamagitan ng kanilang mga paa sa isang gumagalaw na linya. Sa loob ng ilang segundo, ang mga manok ay naging kalmado dahil sa 'rub bar, ' na nagbibigay ng isang nakakaaliw na pandamdam sa dibdib ng manok. Ito, na sinamahan ng mababang pag -iilaw, ay ginagamit upang mapanatiling kalmado ang mga ibon.
Sa mga modernong halaman sa pagproseso ng manok, ang bawat pagtatangka ay ginawa upang ang mga manok ay naproseso nang mabilis at walang sakit. Una, sila ay nai -render na walang malay at walang kamalayan sa sakit, bago ang pagpatay.
Mayroong isang pangunahing pamamaraan ng mga nakamamanghang broiler bago ang pagpatay sa US at iyon ay 'nakamamanghang elektrikal. ' Ito ang pangunahing pamamaraan ng pag -render ng mga ibon na walang malay. Mayroong isang limitadong bilang ng mga pasilidad sa US na gumagamit ng kinokontrol na mga nakamamanghang sistema para sa mga broiler. Ang mga sistemang ito ay gumagamit ng carbon dioxide upang mag -render ng mga ibon na hindi maiiwasan. Ang isa pang sistema ay gumagamit ng isang pagbawas ng presyon ng atmospera upang matigil ang mga ibon.
Kapag maayos ang pagpapatakbo, ang parehong mga system ay pantay na makatao dahil pareho ang nangangailangan ng pagsubaybay, wastong pagsasaayos at pamamahala upang matiyak na natutugunan nila ang mga pamantayan sa pangangalaga ng tao.
Ang teknolohiya ay ginagawang napakabilis ng pagpatay upang mabawasan ang kakulangan sa ginhawa. Habang ang paggawa ng isang solong hiwa sa lalamunan ng isang walang malay na ibon ay higit na epektibo, dapat na makaligtaan ang talim para sa anumang kadahilanan, ang mga sinanay na manggagawa ay tumayo upang mabilis na ma -euthanize ang natitirang mga ibon. Ang wastong pagpapanatili ng kagamitan at ang back-up na ito 'Human ' system ay susi sa isang mabilis at makataong proseso ng pagpatay.
Pagkatapos ng pagpatay, ang mga ibon ay pumapasok sa isang proseso kung saan tinanggal ang kanilang mga balahibo. Ito ay kinakailangan upang ihanda ang ibon para sa pagproseso. Nagsisimula ito sa pamamagitan ng paglalagay ng manok sa pamamagitan ng isang paliguan ng mainit na tubig, na idinisenyo upang makatulong na paluwagin ang mga balahibo. Ang pag -alis ng feather ay isinasagawa ng isang makina na tinatawag na isang 'picker, ' na kasama ang daan -daang maliit na goma 'daliri ' na umiikot sa paligid upang alisin ang mga balahibo.
Matapos matanggal ang mga balahibo, ang mga ibon ay ipinadala sa isang 'eviscerating ' na linya na nag -aalis ng mga panloob na organo at paa, na kilala rin bilang 'paws. '
Ang bawat solong bahagi ng ibon ay ginagamit - halimbawa, ang mga paa ng manok ay itinuturing na isang napakasarap na pagkain sa mga bansa sa Asya, at ang mga balahibo ay nai -render at ginagamit bilang protina sa ilang feed ng hayop.
Matapos matanggal ang mga organo, ang mga bangkay ay pagkatapos ay malinis bago masuri. Bilang isang idinagdag na panukala upang higit na mabawasan ang bakterya, ang tubig at isang organikong banlawan ay maaaring mailapat sa bawat ibon. Ang anumang sangkap na ginamit para sa hangaring ito ay malapit na kinokontrol ng pareho at pangangasiwa ng pagkain at gamot at naaprubahan para magamit sa paggawa ng pagkain.
Kinumpirma ng pananaliksik na ang paggamit ng mga rinses na ito ay hindi nagdudulot ng mga alalahanin sa kalusugan ng tao; sa halip ang kanilang paggamit ay nagpapabuti sa pagiging maayos ng mga natapos na produkto. Bago ang prosesong ito, na kinabibilangan ng pag -chilling ng mga ibon sa isang mas mababang temperatura upang mapanatili ang sariwa at malinis, katiyakan ang kalidad ng kumpanya at mga tauhan ng kaligtasan sa pagkain ay suriin muli para sa kalidad, kaligtasan ng pagkain at pagiging maayos. Sinusunod nila ang mahigpit na pamantayan sa regulasyon at kumpanya para sa bawat ibon na pumapasok sa proseso ng pag -chilling.
Sa panahon ng proseso ng pag -iwas, ang bawat ibon ay sinuri ng parehong miyembro ng planta ng pagproseso at isang inspektor. Ang mga inspektor ay biswal na suriin ang bawat pulgada ng bawat manok upang maghanap ng mga sakit, fecal matter o bruising.
Ang anumang mga ibon na na -flag na may mga isyu ay tinanggal mula sa linya, hinatulan, at ang isyu na tinalakay. Mahalagang tandaan na ang mga manok ngayon ang pinakamalusog na naranasan nila - ang mga nahatulang bahagi ay isang bahagi lamang ng isang porsyento ng kabuuang produksiyon.
Ang infographic na ito ay nagpapakita ng bawat hakbang ng modernong proseso ng inspeksyon ng manok:
Matapos ang mga manok ay pinalamig, ang mga pagsubok sa microbiological upang higit na matiyak na ang kaligtasan ng pagkain ay isinasagawa sa kagamitan at produkto sa mga halaman ng manok ng mga kumpanya. Kasama dito ang mga pagsubok para sa mga microorganism.
Dahil sa pagiging epektibo ng mga prosesong ito, ang industriya ay nakakaranas ng napakaliit na porsyento ng mga positibong resulta ng Salmonella , kung ihahambing sa pangkalahatang produksyon. Ito ay maayos sa ibaba ng 7.5 porsyento na pamantayang nakalagay
Bilang paalala, ang lahat ng manok ay ligtas na kainin kapag maayos itong hawakan at luto sa isang panloob na temperatura na 165 degree Fahrenheit. Habang ang industriya ay napupunta sa mahusay na haba upang makontrol ang mga microorganism na responsable para sa sakit sa panganak bago umalis ang mga produkto ng manok, pantay na mahalaga para sa mga mamimili na sumunod sa mga napaka -simpleng tagubilin sa pagluluto upang matiyak ang pangkalahatang kaligtasan ng pagkain.
Matapos maayos na masuri at pinalamig, ang bangkay ay karaniwang pinutol at debon upang mapaunlakan ang iba't ibang iba't ibang mga produkto. Depende sa planta ng pagproseso, ang mga produktong ito ay maaaring magsama ng sariwa o frozen na manok na ibinebenta sa mga tindahan, manok na ginagamit sa mga restawran o nai -export. Kasama dito ang mga produktong kaginhawaan na ibinebenta sa 'tray-packs ' na pinaka-karaniwang nakikita sa iyong mga lokal na tindahan ng groseri, tulad ng mga drumstick, hita, leg quarters, pakpak, suso at iba pa.
Lahat-sa-lahat, bago maabot ang mga mamimili, ang bawat piraso ng manok ay sinuri para sa kalidad, pakyawan at kaligtasan ng pagkain na may higit sa 300 mga tseke sa kaligtasan sa buong proseso.
Kapag ang manok ay gupitin sa mga bahagi, nakaimpake ito sa mga tray at nakabalot. Ang nakabalot na produkto ay pagkatapos ay susuriin muli upang matiyak na nakakatugon ito o lumampas sa mga inaasahan ng consumer at customer.
Ang nakabalot na produkto ay inilalagay sa mga basket at ipinadala sa pamamagitan ng isang 'blast tunnel ' upang makatanggap ng isang ginaw. Ginagawa ito upang ang produkto ay maaaring magkaroon ng isang pinalawig na buhay ng istante sa pamamagitan ng pagpapanatiling sariwa ito. Kahit na ang produkto ay makabuluhang pinalamig sa prosesong ito, hindi ito nag -freeze.
Matapos ang produkto ay maayos na pinalamig, ito ay timbangin at ang presyo at ligtas na mga tagubilin sa paghawak ay nakakabit sa package. Ang mga label sa mga pakete ng manok ay dapat na aprubahan ng USDA bago ang aplikasyon sa isang produkto.
Ang produkto pagkatapos ay dumadaan sa isang metal detector para sa isang pangwakas na tseke upang matiyak na walang naroroon sa package na hindi kabilang doon.
Sa wakas, ang produkto ay nakabalot sa mga kahon kung saan nakalagay ang isang label sa labas ng kahon. Ipinapakita ng label na ito ang naka -pack na petsa, selyo ng pag -apruba ng USDA at ang numero ng pagtatatag ng halaman, upang ang produkto ay maaaring masubaybayan sa pagtatatag kung saan ito ginawa.
Sa wakas, ang manok ay papunta sa iyong lokal na merkado. Bago i -load ang natapos na produkto sa mga trak, sinuri ang mga trailer upang matiyak na gumagana ang mga ito nang tama, at maayos na pinalamig at nalinis.
Kapag nakumpleto ang isang kargamento ng kargamento, ang trailer ay selyadong may isang tamper-maliwanag na selyo. Ang selyo ay hindi nasira hanggang sa dumating ang produkto sa customer, upang matiyak ang kaligtasan ng produkto at pakyawan.
Ang mga produktong tingi ay karaniwang naihatid sa bodega ng isang nagtitingi sa araw pagkatapos umalis sa planta ng paggawa. Kadalasan, ang mga produkto ng manok ay mailalagay sa mga tindahan ng grocery ng kumpanya sa parehong araw ng paghahatid.