Görünümler: 0 Yazar: Site Editör Yayınlama Zamanı: 2024-05-11 Köken: Alan
Broiler tavukların (et için yetiştirilen tip) piyasa ağırlığına ulaşmak için genellikle yedi haftaya kadar sürer. Uygun boyut ve ağırlığa ulaştıktan sonra, insancıl bakımda eğitilmiş işçiler çiftlikte her tavuğu elle yakalamak için gelirler. Bu işlem sırasında, tavuklar, özellikle işleme tesisine nakledilmek üzere tasarlanmış, kuşların kendilerine veya diğer kuşlara zarar vermemesini ve havanın dolaşabildiğinden emin olmayı amaçlayan tutma kafeslerine veya modüler kutulara aktarılır.
Tavukların nasıl katledildiğini ve et için daha ayrıntılı olarak işlendiğini açıklamaya yardımcı olmak için 10 ana adıma girdik.
Çiftlikte yetiştirilirken tavukların refahına dikkat edildiği gibi, aynı şey işleme tesisine yapılan kısa yolculuklar için de geçerlidir. Bu gezi tipik olarak 60 milden daha az uzaklıktadır, bu nedenle kuşlar uzun mesafeler kat etmez.
Kuşlar işleme tesisine vardığında, insancıl kullanım eğitimi alan işçiler onları hareketli bir çizgi üzerinde dikkatlice ayaklarıyla askıya alırlar. Birkaç saniye içinde, tavuklar tavuğun göğsünde rahatlatıcı bir his sağlayan 'ovma çubukları' nedeniyle sakinleşir. Bu, düşük aydınlatma ile birleştiğinde, kuşları sakin tutmak için kullanılır.
Modern kümes hayvanları işleme tesislerinde, tavukların hızlı ve ağrısız bir şekilde işlenmesi için her girişimde bulunulur. Birincisi, kesimden önce bilinçsiz ve acının farkında değiller.
ABD'de kesimden önce çarpıcı piliçlerin birincil yöntemi vardır ve bu 'elektrik çarpıcıdır. ' Bu, kuşları bilinçsiz hale getirmenin baskın yöntemidir. ABD'de piliçler için kontrollü atmosfer çarpıcı sistemleri kullanan sınırlı sayıda tesis var. Bu sistemler kuşları duyarsız kılmak için karbondioksit kullanır. Başka bir sistem, kuşları sersemletmeye atmosfer basıncının azalmasını kullanır.
Düzgün çalışırken, her iki sistem de eşit derecede insancıldır, çünkü hem izleme, uygun ayarlama hem de yönetim gerektirir.
Teknoloji, rahatsızlığı en aza indirmek için katliamı son derece hızlı hale getirir. Bilinçsiz bir kuşun boğazına tek bir kesim yapmak büyük ölçüde etkili olsa da, bıçak herhangi bir nedenle kaçırırsa, eğitimli işçiler kalan kuşları hızlı bir şekilde ötenazi yapmak için dururlar. Ekipmanın uygun şekilde bakımı ve bu yedekleme 'insan ' sistemi, hızlı ve insancıl bir katliam sürecinin anahtarıdır.
Katliamdan sonra kuşlar tüylerinin çıkarıldığı bir sürece girerler. Bu, kuşu işlemeye hazırlamak için gereklidir. Bu, tavuğu tüyleri gevşetmeye yardımcı olmak için tasarlanmış bir sıcak su banyosundan geçirerek başlar. Tüy çıkarma, tüyleri çıkarmak için dönen yüzlerce küçük kauçuk 'parmak ' içeren 'seçici, ' adlı bir makine tarafından gerçekleştirilir.
Tüyler çıkarıldıktan sonra, kuşlar 'pençeler' olarak da bilinen iç organları ve ayakları kaldıran 'tahliye edici ' çizgisine gönderilir.
Kuşun her bir kısmı kullanılır - örneğin, tavuk ayakları Asya ülkelerinde bir incelik olarak kabul edilir ve tüyler bazı hayvan yeminde oluşturulur ve protein olarak kullanılır.
Organlar çıkarıldıktan sonra, karkaslar incelenmeden önce temizlenir. Bakterileri daha da azaltmak için ek bir önlem olarak, her kuşa su ve organik bir durulama uygulanabilir. Bu amaç için kullanılan herhangi bir madde hem gıda ve ilaç yönetimi tarafından yakından düzenlenir ve gıda üretiminde kullanılmak üzere onaylanmıştır.
Araştırmalar, bu durulamaların kullanımının insan sağlığı endişeleri vermediğini doğrulamıştır; daha ziyade kullanımları bitmiş ürünlerin topluluklarını artırır. Taze ve temiz tutmak için kuşların daha düşük bir sıcaklığa soğumasını içeren bu işlemden önce, şirket kalite güvencesi ve gıda güvenliği personeli onları bir kez daha kalite, gıda güvenliği ve bütünlük açısından inceleyin. Soğutma sürecine giren her kuş için katı düzenleyici ve şirket standartlarını takip ederler.
Eviskasyon süreci sırasında, her kuş hem işleme tesisinin bir üyesi hem de bir müfettiş tarafından denetlenir. Müfettişler, hastalık, dışkı maddesi veya morarma aramak için her tavuğun her santimini görsel olarak değerlendirir.
Sorunlarla işaretlenen kuşlar çizgiden kaldırılır, kınanır ve sorun ele alınır. Bugün tavukların şimdiye kadarki en sağlıklı olduğunu hatırlamak önemlidir - kınanan parçalar toplam üretimin sadece yüzde biridir.
Bu infografik, modern kümes hayvanları denetim sürecinin her adımını gösterir:
Tavuklar soğutulduktan sonra, şirketler tarafından tavuk tesislerindeki ekipman ve ürünler üzerinde gıda güvenliğinin yapılmasını sağlamak için mikrobiyolojik testler. Buna mikroorganizmalar için testler dahildir.
Bu süreçlerin etkinliği nedeniyle, endüstri, Salmonella sonuçlarını yaşar. genel üretime kıyasla çok küçük bir pozitif Bu, ortaya konan yüzde 7,5 standardının çok altında
Hatırlatma olarak, tüm tavuklar uygun şekilde kullanıldığında ve 165 derecelik Fahrenheit iç sıcaklığa pişirildiğinde yemeyi güvenlidir. Endüstri, tavuk ürünleri bitkiyi terk etmeden önce gıda kaynaklı hastalıklardan sorumlu mikroorganizmaları kontrol etmek için büyük çaba sarf ederken, tüketicilerin genel gıda güvenliğini sağlamak için bu çok basit pişirme talimatlarına uymaları eşit derecede önemlidir.
Düzgün test edildikten ve soğutulduktan sonra, karkas tipik olarak çeşitli farklı ürünleri barındırmak için kesilir ve debonlanır. İşleme tesisine bağlı olarak, bu ürünler mağazalarda satılan taze veya dondurulmuş tavuğu, restoranlarda kullanılan veya ihraç edilen tavukları içerebilir. Bu, sopalar, uyluklar, bacak mahalleleri, kanatlar, göğüsler ve daha fazlası gibi yerel marketlerinizde en yaygın olarak görülen 'tepsi paketleri ' içinde satılan kolaylık ürünlerini içerir.
Sonuçta, tüketicilere ulaşmadan önce, her bir tavuk parçası, tüm süreç boyunca 300'den fazla güvenlik kontrolü ile kalite, topluluk ve gıda güvenliği açısından denetlenir.
Tavuk parçalara ayrıldıktan sonra tepsilerle paketlenir ve sarılır. Daha sonra sarılmış ürün, hem tüketici hem de müşteri beklentilerini karşıladığından veya aştığından emin olmak için tekrar incelenir.
Sarılı ürün sepetlere yerleştirilir ve bir ürperti almak için 'patlama tüneli ' yoluyla gönderilir. Bu, ürünün daha uzun süre taze tutarak uzatılmış bir raf ömrüne sahip olabilmesi için yapılır. Bu işlem sırasında ürün önemli ölçüde soğutulmuş olsa da, donmaz.
Ürün düzgün bir şekilde soğutulduktan sonra tartılır ve fiyat ve güvenli taşıma talimatları pakete yapıştırılır. Tavuk paketlerindeki etiketler, bir ürün için başvurudan önce USDA tarafından onaylanmalıdır.
Daha sonra ürün, pakette oraya ait olmayan hiçbir şey olmadığından emin olmak için bir son kontrol için bir metal dedektörden geçer.
Son olarak, ürün kutunun dışına bir etiket yerleştirildiği kutulara paketlenir. Bu etiket, paketlenmiş tarih, USDA onay mührü ve tesisin kuruluş numarasını görüntüler, böylece ürün üretildiği kuruluşa kadar izlenebilir.
Son olarak, tavuk yerel pazarınıza gidiyor. Bitmiş ürünü kamyonlara yüklemeden önce, römorklar doğru çalıştıklarından emin olmak için denetlenir ve uygun şekilde soğutulur ve temizlenir.
Bir sevkiyat yükü tamamlandıktan sonra, römork, kurcalamaya uygun bir contayla mühürlenir. Ürün güvenliği ve topluluk sağlamak için ürün müşteriye gelene kadar mühür kırılmaz.
Perakende ürünleri genellikle üretim tesisinden ayrıldıktan sonraki gün bir perakendecinin deposuna teslim edilir. Çoğu zaman, tavuk ürünleri aynı teslimat günü şirket marketlerine yerleştirilir.