ไก่เนื้อ (ชนิดที่เลี้ยงเพื่อเนื้อสัตว์) โดยทั่วไปจะใช้เวลาถึงเจ็ดสัปดาห์กว่าจะถึงน้ำหนักตลาด เมื่อได้ขนาดและน้ำหนักที่เหมาะสมแล้ว พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมด้านการดูแลอย่างมีมนุษยธรรมจะมาจับไก่แต่ละตัวที่ฟาร์มด้วยมือ ในระหว่างกระบวนการนี้ ไก่จะถูกย้ายไปยังกรงเลี้ยงหรือถังขยะแบบโมดูลาร์ ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนส่งไปยังโรงงานแปรรูป โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่านกจะไม่ทำร้ายตัวเองหรือนกตัวอื่น และอากาศสามารถไหลเวียนได้

เพื่อช่วยอธิบายวิธีการฆ่าและแปรรูปไก่ที่เหลืออย่างละเอียดมากขึ้น เราได้แบ่งขั้นตอนหลักออกเป็น 10 ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: มาถึงโรงงานแปรรูป

เช่นเดียวกับการเอาใจใส่ต่อสวัสดิภาพของไก่ในขณะที่เลี้ยงในฟาร์ม การที่ไก่เดินทางไปยังโรงงานแปรรูประยะสั้นก็เช่นเดียวกัน โดยทั่วไปการเดินทางครั้งนี้จะอยู่ห่างออกไปไม่ถึง 60 ไมล์ นกจึงไม่ได้เดินทางไกล

ในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกสมัยใหม่ เราพยายามทุกวิถีทางเพื่อให้ไก่ได้รับการประมวลผลอย่างรวดเร็วและไม่ลำบาก ประการแรก พวกเขาหมดสติและไม่รู้สึกถึงความเจ็บปวด ก่อนที่จะสังหาร

มีวิธีการหลักวิธีหนึ่งในการทำให้ไก่สลบก่อนการฆ่าในสหรัฐอเมริกา นั่นคือ 'การทำให้สลบด้วยไฟฟ้า' ซึ่งเป็นวิธีการหลักที่ทำให้นกหมดสติ มีสถานประกอบการจำนวนจำกัดในสหรัฐอเมริกาที่ใช้ระบบควบคุมบรรยากาศที่น่าทึ่งสำหรับไก่เนื้อ ระบบเหล่านี้ใช้คาร์บอนไดออกไซด์เพื่อทำให้นกไม่มีความรู้สึก อีกระบบหนึ่งใช้การลดความกดอากาศเพื่อทำให้นกมึนงง

เมื่อทำงานอย่างถูกต้อง ทั้งสองระบบจะมีมนุษยธรรมเท่าเทียมกัน เนื่องจากทั้งสองระบบต้องมีการตรวจสอบ การปรับเปลี่ยนที่เหมาะสม และการจัดการเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการดูแลที่มีมนุษยธรรม

หลังจากถอดขนแล้ว นกจะถูกส่งไปยังเส้น 'ชำแหละ' ซึ่งจะเอาอวัยวะภายในและเท้าออก หรือที่เรียกว่า 'อุ้งเท้า'

ใช้ทุกส่วนของนก ตัวอย่างเช่น ตีนไก่ถือเป็นอาหารอันโอชะในประเทศแถบเอเชีย และขนถูกนำมาใช้เป็นโปรตีนในอาหารสัตว์บางชนิด

ขั้นตอนที่ 5: การทำความสะอาดและการแช่เย็น

หลังจากเอาอวัยวะออกแล้ว ก็ทำความสะอาดซากก่อนนำไปตรวจสอบ เพื่อเป็นมาตรการเพิ่มเติมในการลดแบคทีเรีย อาจใช้น้ำและน้ำยาล้างแบบออร์แกนิกกับนกแต่ละตัว สารใดๆ ที่ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ได้รับการควบคุมอย่างใกล้ชิดโดยทั้งสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา และได้รับการอนุมัติให้ใช้ในการผลิตอาหาร

การวิจัยยืนยันว่าการใช้น้ำยาล้างเหล่านี้ไม่ก่อให้เกิดปัญหาสุขภาพของมนุษย์ แต่การใช้จะปรับปรุงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ก่อนกระบวนการนี้ ซึ่งรวมถึงการแช่เย็นนกให้มีอุณหภูมิต่ำลงเพื่อรักษาความสดและสะอาด เจ้าหน้าที่ฝ่ายประกันคุณภาพของบริษัทและความปลอดภัยของอาหารจะตรวจสอบคุณภาพ ความปลอดภัยของอาหาร และประโยชน์ต่อสุขภาพอีกครั้ง พวกเขาปฏิบัติตามกฎระเบียบและมาตรฐานของบริษัทที่เข้มงวดสำหรับนกแต่ละตัวที่เข้าสู่กระบวนการแช่เย็น

ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบโดยกระทรวงเกษตรของสหรัฐอเมริกา 

นกที่ติดธงว่ามีปัญหาจะถูกลบออกจากเส้น ประณาม และแก้ไขปัญหา สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าไก่ทุกวันนี้เป็นไก่ที่ดีต่อสุขภาพที่สุดเท่าที่เคยมีมา ชิ้นส่วนที่ถูกประณามเป็นเพียงเศษเสี้ยวของหนึ่งเปอร์เซ็นต์ของการผลิตทั้งหมด

อินโฟกราฟิกนี้สาธิตแต่ละขั้นตอนของกระบวนการตรวจสอบสัตว์ปีกสมัยใหม่:

ขั้นตอนที่ 7: การทดสอบเพิ่มเติม

หลังจากที่ไก่ถูกแช่เย็น บริษัทต่างๆ จะทำการทดสอบทางจุลชีววิทยาเพื่อเพิ่มความมั่นใจในความปลอดภัยของอาหารกับอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ในโรงงานไก่ ซึ่งรวมถึงการทดสอบจุลินทรีย์ด้วย

เนื่องจากประสิทธิผลของกระบวนการเหล่านี้ อุตสาหกรรมจึงได้รับผลลัพธ์เชิงบวกจาก เชื้อ Salmonella ในเปอร์เซ็นต์ที่น้อยมาก เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตโดยรวม ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานร้อยละ 7.5 ที่กำหนดไว้มาก

เพื่อเป็นการเตือนความจำ ไก่ทุกตัวสามารถรับประทานได้อย่างปลอดภัยหากได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมและปรุงสุกที่อุณหภูมิภายใน 165 องศาฟาเรนไฮต์ แม้ว่าอุตสาหกรรมจะพยายามอย่างเต็มที่ในการควบคุมจุลินทรีย์ที่ก่อให้เกิดการเจ็บป่วยจากอาหารก่อนที่ผลิตภัณฑ์จากไก่จะออกจากโรงงาน ผู้บริโภคก็ควรปฏิบัติตามคำแนะนำในการปรุงอาหารง่ายๆ เหล่านี้เพื่อความปลอดภัยของอาหารโดยรวม

ขั้นตอนที่ 8: 'การประมวลผลครั้งที่สอง'

โดยสรุปก่อนถึงผู้บริโภค ไก่แต่ละชิ้นได้รับการตรวจสอบคุณภาพ ความสมบูรณ์ และความปลอดภัยของอาหาร โดยมีการตรวจสอบความปลอดภัยมากกว่า 300 ครั้งตลอดกระบวนการทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 9: บรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่ห่อแล้วจะถูกวางลงในตะกร้าและส่งผ่าน 'อุโมงค์ระเบิด' เพื่อรับความเย็น การทำเช่นนี้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นโดยการรักษาความสดให้นานขึ้น แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างมากในระหว่างกระบวนการนี้ แต่จะไม่เกิดการแข็งตัว

หลังจากที่ผลิตภัณฑ์แช่เย็นอย่างเหมาะสมแล้ว จะชั่งน้ำหนักและติดคำแนะนำด้านราคาและการจัดการอย่างปลอดภัยไว้บนบรรจุภัณฑ์ ฉลากบนบรรจุภัณฑ์ไก่จะต้องได้รับการอนุมัติจาก USDA ก่อนที่จะนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์

จากนั้นผลิตภัณฑ์จะผ่านเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อตรวจสอบครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอะไรอยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่ไม่อยู่ในนั้น

สุดท้ายผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในกล่องซึ่งมีฉลากติดอยู่ที่ด้านนอกของกล่อง ฉลากนี้แสดงวันที่บรรจุ ตราประทับการอนุมัติของ USDA และหมายเลขการจัดตั้งโรงงาน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถานที่ผลิตได้

ขั้นตอนที่ 10: การจัดส่ง

ในที่สุด ไก่ก็มาถึงตลาดท้องถิ่นของคุณแล้ว ก่อนที่จะบรรทุกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นรถบรรทุก รถพ่วงจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง รวมถึงระบายความร้อนและทำความสะอาดอย่างเหมาะสม

เมื่อการบรรทุกสินค้าเสร็จสิ้น รถพ่วงจะถูกปิดผนึกด้วยซีลที่ป้องกันการงัดแงะ ซีลจะไม่ขาดจนกว่าสินค้าจะถึงมือลูกค้าเพื่อความปลอดภัยและคุณประโยชน์ที่ดีของผลิตภัณฑ์

โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์ขายปลีกจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าของผู้ค้าปลีกในวันรุ่งขึ้นหลังจากออกจากโรงงานผลิต ส่วนใหญ่แล้ว ผลิตภัณฑ์จากไก่จะถูกนำไปวางในร้านขายของชำของบริษัทในวันเดียวกับที่จัดส่ง