Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2024-05-11 Alkuperä: Sivusto
Broilereilla (lihaksi kasvatettu tyyppi) kestää yleensä seitsemän viikkoa saavuttaakseen markkinapainon. Kun ne ovat saavuttaneet oikean koon ja painon, inhimilliseen hoitoon koulutetut työntekijät saapuvat pyytämään jokaisen tilalla olevan kanan käsin. Tämän prosessin aikana kanat siirretään säilytyshäkkeihin tai modulaarisiin astioihin, jotka on suunniteltu erityisesti kuljetettavaksi käsittelylaitokselle, jotta linnut eivät vahingoita itseään tai muita lintuja ja että ilma pääsee kiertämään.
Olemme jakaneet 10 päävaihetta, jotta voimme selittää tarkemmin, miten kanojen teurastusta ja lihaprosessointia tehdään.
Samoin kuin kanojen hyvinvointiin kiinnitetään tarkkaa huomiota tilalla kasvatettaessa, sama pätee myös niiden lyhyeen käsittelyyn. Tämä matka on yleensä alle 60 mailin päässä, joten linnut eivät kulje pitkiä matkoja.
Kun linnut saapuvat käsittelylaitokselle, inhimilliseen käsittelyyn koulutetut työntekijät ripustavat ne varovasti jaloistaan liikkuvalle linjalle. Kanat rauhoittuvat muutamassa sekunnissa 'hankaustankojen' ansiosta, jotka antavat lohdullisen tunteen kanan rinnassa. Tätä yhdessä heikon valaistuksen kanssa käytetään pitämään linnut rauhallisena.
Nykyaikaisissa siipikarjanjalostuslaitoksissa tehdään kaikkensa, jotta kanojen käsittely onnistuu nopeasti ja kivuttomasti. Ensinnäkin heistä tehdään tajuttomuuksia ja tietämättömiä kivusta ennen teurastusta.
Yhdysvalloissa on yksi ensisijainen menetelmä broilerien tainnuttamiseksi ennen teurastusta, ja se on 'sähköinen tainnutus'. Se on vallitseva tapa tehdä linnut tajuttomaksi. Yhdysvalloissa on rajoitettu määrä tiloja, joissa käytetään broilerien tainnutusjärjestelmiä valvotussa ilmakehässä. Nämä järjestelmät käyttävät hiilidioksidia tehdäkseen linnuista tuntemattomia. Toinen järjestelmä hyödyntää ilmanpaineen alentamista lintujen tainnuttamiseen.
Oikein toimiessaan molemmat järjestelmät ovat yhtä inhimillisiä, koska molemmat vaativat seurantaa, asianmukaista säätöä ja hallintaa varmistaakseen, että ne täyttävät inhimillisen hoidon vaatimukset.
Teknologia tekee teurastuksesta erittäin nopean epämukavuuden minimoimiseksi. Vaikka yksi viilto tajuttoman linnun kurkkuun on suurelta osin tehokasta, jos terä jostain syystä puuttuu, koulutetut työntekijät ovat valmiina lopettamaan nopeasti jäljellä olevat linnut. Laitteiden asianmukainen huolto ja tämä 'ihmis' varajärjestelmä on avain nopeaan ja inhimilliseen teurastusprosessiin.
Teurastuksen jälkeen linnut joutuvat prosessiin, jossa niiden höyhenet poistetaan. Tämä on välttämätöntä linnun valmistelemiseksi käsittelyä varten. Tämä alkaa laittamalla kana kuuman veden kylpyyn, joka on suunniteltu auttamaan höyhenten löystymistä. Sulkien poisto suoritetaan koneella, jota kutsutaan 'poimijaksi', joka sisältää satoja pieniä kumisia 'sormia', jotka pyörivät ympäriinsä poistaakseen höyhenet.
Kun höyhenet on poistettu, linnut lähetetään sisäelinten poistolinjalle, joka poistaa sisäelimet ja jalat, jotka tunnetaan myös nimellä 'tassut'.
Linnun jokaista osaa käytetään – esimerkiksi kananjalkoja pidetään herkkuna Aasian maissa, ja höyheniä sulatetaan ja käytetään proteiinina joissakin eläinten rehuissa.
Kun elimet on poistettu, ruhot puhdistetaan ennen tarkastusta. Lisätoimenpiteenä bakteerien vähentämiseksi edelleen vesi ja orgaaninen huuhtelu voidaan levittää jokaiselle linnulle. Kaikki tähän tarkoitukseen käytettävät aineet ovat sekä Food and Drug Administrationin että Food and Drug Administrationin tiukasti säänneltyjä, ja ne on hyväksytty käytettäväksi elintarviketuotannossa.
Tutkimukset ovat vahvistaneet, että näiden huuhteluaineiden käyttö ei aiheuta ongelmia ihmisten terveydelle. pikemminkin niiden käyttö parantaa valmiiden tuotteiden terveellisyyttä. Ennen tätä prosessia, johon kuuluu lintujen jäähdyttäminen alempaan lämpötilaan, jotta ne pysyvät tuoreina ja puhtaina, yrityksen laadunvarmistus- ja elintarviketurvallisuushenkilöstö tarkastaa niiden laadun, elintarviketurvallisuuden ja terveellisyyden vielä kerran. Ne noudattavat tiukkoja sääntely- ja yritysstandardeja jokaiselle jäähdytysprosessiin tulevalle linnulle.
Sisälmysten poistoprosessin aikana sekä käsittelylaitoksen jäsen että tarkastaja tarkastavat jokaisen linnun. tarkastajat arvioivat silmämääräisesti jokaisen kanan sentin sairauksien, ulosteiden tai mustelmien etsimiseksi.
Linnut, joilla on ongelmia, poistetaan linjasta, tuomitaan ja ongelmaan puututaan. On tärkeää muistaa, että kanat ovat nykyään terveimpiä mitä ne ovat koskaan olleet – tuhotut osat ovat vain murto-osa prosentista kokonaistuotannosta.
Tämä infografiikka esittelee modernin siipikarjan tarkastusprosessin jokaisen vaiheen:
Kanojen jäähdyttämisen jälkeen yritykset tekevät kanatehtaiden laitteille ja tuotteille mikrobiologisia testejä elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi. Tämä sisältää mikro-organismien testejä.
Näiden prosessien tehokkuudesta johtuen teollisuudessa on hyvin pieni osa positiivisista salmonellatuloksista kokonaistuotantoon verrattuna. Tämä on selvästi alle 7,5 prosentin standardin
Muistutuksena, kaikki kana on turvallista syödä, kun sitä käsitellään oikein ja kypsennetään 165 Fahrenheit-asteen sisälämpötilaan. Vaikka teollisuus tekee paljon vaivaa torjuakseen mikro-organismeja, jotka aiheuttavat elintarvikkeiden aiheuttamia sairauksia, ennen kuin kanatuotteet lähtevät tehtaalta, kuluttajien on yhtä tärkeää noudattaa näitä erittäin yksinkertaisia ruoanlaitto-ohjeita elintarvikkeiden yleisen turvallisuuden varmistamiseksi.
Kun ruho on asianmukaisesti testattu ja jäähdytetty, se yleensä leikataan ja leikataan luuttomaksi, jotta siihen mahtuu useita erilaisia tuotteita. Jalostuslaitoksesta riippuen näihin tuotteisiin voi kuulua kaupoissa myytävä tuore tai pakastettu kana, ravintoloissa käytettävä tai vientikana. Tämä sisältää 'tarjotinpakkauksissa' myytäviä valmistuotteita, joita tavallisimmin näkee paikallisissa ruokakaupoissa, kuten koivet, reidet, jalkojen neljännekset, siivet, rinnat ja paljon muuta.
Kaiken kaikkiaan jokaisen kananpalan laatu, terveellisyys ja elintarviketurvallisuus tarkastetaan ennen kuluttajien saapumista yli 300 turvallisuustarkastuksella koko prosessin ajan.
Kun kana on leikattu osiin, se pakataan tarjottimille ja kääritään. Pakattu tuote tarkastetaan sitten uudelleen sen varmistamiseksi, että se vastaa tai ylittää sekä kuluttajien että asiakkaiden odotukset.
Kääritty tuote asetetaan koreihin ja lähetetään 'räjäytystunnelin' läpi kylmyyden saamiseksi. Tämä tehdään, jotta tuote voi pidentää säilyvyyttä pitämällä sen tuoreena pidempään. Vaikka tuote jäähtyy merkittävästi tämän prosessin aikana, se ei jäädy.
Kun tuote on kunnolla jäähdytetty, se punnitaan ja pakkaukseen kiinnitetään hinta- ja turvallinen käsittelyohjeet. Kanapakkausten etiketit on hyväksyttävä USDA:lta ennen tuotteen levittämistä.
Tämän jälkeen tuote kulkee metallinpaljastimen läpi, jolloin varmistetaan, ettei pakkauksessa ole mitään sinne kuulumatonta.
Lopuksi tuote pakataan laatikoihin, joissa laatikon ulkopuolelle kiinnitetään etiketti. Tässä tarrassa näkyy pakkauspäivämäärä, USDA:n hyväksymissinetti ja laitoksen laitoksen numero, jotta tuote voidaan jäljittää laitokseen, jossa se on valmistettu.
Lopuksi kana on matkalla paikallisille markkinoille. Ennen valmiin tuotteen lastaamista kuorma-autoihin, perävaunut tarkastetaan niiden moitteettoman toiminnan varmistamiseksi, ja ne jäähdytetään ja puhdistetaan asianmukaisesti.
Kun lähetys on suoritettu, perävaunu sinetöidään peukalointia osoittavalla sinetillä. Sinettiä ei rikota ennen kuin tuote saapuu asiakkaalle tuotteen turvallisuuden ja terveellisyyden varmistamiseksi.
Vähittäiskaupan tuotteet toimitetaan pääsääntöisesti jälleenmyyjän varastoon tuotantolaitokselta lähtöä seuraavana päivänä. Useimmiten kanatuotteet laitetaan yritysten päivittäistavarakauppoihin samana toimituspäivänä.