Näkymät: 0 Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2024-05-11 Alkuperä: Paikka
Broilerin kanat (lihalle nostettu tyyppi) kestää yleensä seitsemän viikkoa markkinoiden painon saavuttamiseksi. Kun he ovat saavuttaneet oikean koon ja painon, inhimilliseen hoitoon koulutetut työntekijät saapuvat kiinni jokaisesta kanasta maatilalla käsin. Tämän prosessin aikana kanat siirretään häkkiin tai modulaarisiin astioihin, jotka on erityisesti suunniteltu kuljetukseen jalostuslaitokselle, jonka tarkoituksena on varmistaa, että linnut eivät vahingoita itseään tai muita lintuja ja että ilma pystyy kiertämään.
Auttaaksemme selittää loput siitä, kuinka kanat teurastetaan ja jalostetaan lihalle yksityiskohtaisemmin, olemme murtautuneet 10 päävaiheeseen.
Aivan kuten kanojen hyvinvointiin kiinnitetään huolellista huomiota, kun ne kasvatetaan maatilalla, sama pätee heidän lyhyeen matkaansa jalostuslaitokseen. Tämä matka on tyypillisesti alle 60 mailin päässä, joten linnut eivät kulje pitkiä matkoja.
Kun linnut saapuvat jalostuslaitokselle, työntekijät, jotka on koulutettu inhimilliseen käsittelyyn huolellisesti keskeyttämään ne jaloillaan liikkuvalla linjalla. Muutamassa sekunnissa kanat tulevat rauhallisiksi 'hierontapalkkien' takia, jotka tarjoavat lohduttavan sensaation kanan rinnassa. Tätä yhdistettynä matalaan valaistukseen käytetään lintujen rauhallisena.
Nykyaikaisissa siipikarjankäsittelykasveissa jokainen yritys tehdään siten, että kanat käsitellään nopeasti ja kivuttomasti. Ensinnäkin heistä tehdään tajuttomia ja tietämättä kipusta ennen teurastusta.
Ennen teurastusta Yhdysvalloissa on yksi ensisijainen menetelmä, joka on upeita broilereita, ja se on 'sähköinen upea. ' Se on pääasiallinen menetelmä lintujen tekemiseen tajuttomana. Yhdysvalloissa on rajoitettu määrä tiloja, jotka hyödyntävät broilereiden hallittua ilmakehää. Nämä järjestelmät käyttävät hiilidioksidia lintujen tekemiseen tuntemattomia. Toinen järjestelmä hyödyntää ilmakehän paineen vähentämistä tainnutuslintuihin.
Oikein toimiessa molemmat järjestelmät ovat yhtä inhimillisiä, koska molemmat vaativat seurantaa, asianmukaista säätämistä ja hallintaa varmistaakseen, että ne täyttävät inhimillisen hoidon standardit.
Teknologia tekee teurastuksesta erittäin nopean epämukavuuden minimoimiseksi. Vaikka yksittäisen linnun kurkkuun leikkaus on suurelta osin tehokas, jos terä kaipaa mistä tahansa syystä, koulutetut työntekijät seisovat nopeasti lopullisten lintujen lopettamiseksi. Laitteiden oikea ylläpito ja tämä varmuuskopio 'Human' -järjestelmä on avain nopeaan ja inhimilliseen teurastusprosessiin.
Teurastuksen jälkeen linnut pääsevät prosessiin, jossa heidän höyhenet poistetaan. Tämä on välttämätöntä lintujen valmistelemiseksi jalostukseen. Tämä alkaa laittamalla kana kuuman veden kylvyn läpi, joka on suunniteltu auttamaan höyheniä. Höyhenpoistoa suorittaa kone, nimeltään A 'Picker, ', joka sisältää satoja pieniä kumia 'sormet ', joka pyörii höyhenten poistamiseksi.
Kun höyhenet on poistettu, linnut lähetetään 'puristamaan ' -linjaan, joka poistaa sisäelimet ja jalat, tunnetaan myös nimellä 'tassut.'
Jokaista linnun osaa käytetään - esimerkiksi kananjalkoja pidetään herkkyytenä Aasian maissa, ja höyhenet tehdään ja käytetään proteiinina joissain eläinrehuissa.
Kun elimet on poistettu, ruhot puhdistetaan sitten ennen tarkastusta. Lisättynä mittana bakteerien vähentämiseksi, vettä ja orgaanista huuhtelua voidaan levittää jokaiselle linnulle. Kaikkia tähän tarkoitukseen käytettyä ainetta säätelevät tiiviisti sekä elintarvikkeiden että lääkehallinnon, ja se on hyväksytty käytettäväksi elintarviketuotannossa.
Tutkimukset ovat vahvistaneet, että näiden huuhteluiden käyttö ei aiheuta ihmisten terveyttä koskevia huolenaiheita; Pikemminkin niiden käyttö parantaa lopputuotteiden terveellisyyttä. Ennen tätä prosessia, joka sisältää lintujen jäähdyttämisen alhaisempaan lämpötilaan, jotta ne pitävät raikkaan ja puhtaana, yrityksen laadunvarmistus ja elintarviketurvallisuushenkilöstö tarkastavat heidät jälleen kerran laadun, elintarviketurvallisuuden ja köyhyyden vuoksi. He seuraavat tiukkoja sääntely- ja yritysstandardeja jokaiselle lintulle, joka tulee jäähdytysprosessiin.
Sisustaprosessin aikana sekä jalostuslaitoksen jäsen että tarkastaja tarkastaa kukin linnun. Tarkastajat arvioivat visuaalisesti jokaisen kanan jokaisen tuuman etsimään sairauksia, ulosteita tai mustelmia.
Mahdolliset ongelmat, jotka on liitetty linjasta, tuomitaan ja käsitelty kysymys. On tärkeää muistaa, että kanat ovat nykyään terveellisimpiä, mitä he ovat koskaan olleet - tuomitut osat ovat vain murto -osa prosentilla kokonaistuotannosta.
Tämä infografia osoittaa modernin siipikarjan tarkastusprosessin jokaisen vaiheen:
Kun kanat on jäähdytetty, mikrobiologiset testit sen varmistamiseksi, että elintarviketurvallisuus suoritetaan yritysten laitteilla ja tuotteilla kanankasveissa. Tämä sisältää mikro -organismien testit.
Näiden prosessien tehokkuuden vuoksi teollisuudessa on erittäin pieni prosenttiosuus positiivisista salmonellatuloksista verrattuna kokonaistuotantoon. Tämä on selvästi alle esitetyn 7,5 prosentin standardin
Muistutuksena siitä, että kaikki kana on turvallista syödä, kun sitä käsitellään ja keitetään sisälämpötilaan 165 astetta Fahrenheit. Vaikka teollisuus menee pitkään hallitsemaan elintarvikkeiden aiheuttamista sairauksista vastuussa olevia mikro -organismeja ennen kuin kanantuotteet poistuvat kasvista, on yhtä tärkeää, että kuluttajat noudattavat näitä erittäin yksinkertaisia ruoanlaitto -ohjeita yleisen elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi.
Oikein testattu ja jäähdytetty ruho on tyypillisesti leikattu ja poistettu monien erilaisten tuotteiden sijoittamiseksi. Käsittelylaitoksesta riippuen näihin tuotteisiin voi kuulua myymälöissä myytävä tuore tai jäädytetty kana, ravintoloissa käytetty kana tai vietetty kana. Tähän sisältyy lähikaupputuotteita, joita myydään 'lokeropaketeissa ', joita nähdään yleisimmin paikallisissa ruokakaupoissasi, kuten rumpuja, reidet, jalkatiloissa, siivet, rinnat ja paljon muuta.
Kaiken kaikkiaan, ennen kuluttajien saavuttamista, jokainen kananpala tarkistetaan laadun, terveellisyyden ja elintarviketurvallisuuden suhteen yli 300 turvallisuustarkastuksella koko prosessin ajan.
Kun kana on leikattu osiin, se on pakattu lokeroihin ja kääritty. Sitten kääritty tuote tarkistetaan uudelleen sen varmistamiseksi, että se täyttää tai ylittää sekä kuluttajien että asiakkaiden odotukset.
Kääritty tuote asetetaan koriin ja lähetetään 'räjähdystunnelin' kautta saamaan chill. Tämä tehdään niin, että tuotteella voi olla pidennetty säilyvyysaika pitämällä se tuoreena pidempään. Vaikka tuote jäähdytetään merkittävästi tämän prosessin aikana, se ei jäädytä.
Kun tuote on jäähdytetty oikein, se punnitaan ja hinta ja turvalliset käsittelyohjeet kiinnitetään pakkaukseen. Kanapakettien tarrat on hyväksyttävä USDA ennen tuotteen hakemusta.
Tuote kulkee sitten metallinilmaisimen läpi yhden lopullisen tarkistuksen varmistamiseksi, että siellä ei ole mitään, joka ei kuulu sinne.
Lopuksi tuote on pakattu laatikoihin, joissa etiketti asetetaan laatikon ulkopuolelle. Tämä etiketti näyttää pakatun päivämäärän, USDA: n hyväksymistiivistettä ja laitoksen perustamisnumeroa, jotta tuote voidaan jäljittää laitokseen, jossa se on valmistettu.
Lopuksi kana on matkalla paikallisille markkinoille. Ennen lopputuotteen lataamista kuorma -autoihin, perävaunut tarkistetaan varmistamaan, että ne toimivat oikein, ja ne jäähdytetään ja puhdistetaan oikein.
Kun lähetyskuorma on valmis, perävaunu on suljettu peukaloiden selkeällä. Tiiviste ei ole rikki, ennen kuin tuote saapuu asiakkaalle tuotteiden turvallisuuden ja terveellisyyden varmistamiseksi.
Vähittäiskaupan tuotteet toimitetaan yleensä vähittäiskaupan varastossa tuotantolaitoksen poistumisen jälkeen. Useimmiten kanatuotteet sijoitetaan yrityskaupoihin samana toimituspäivänä.