Pregledi: 0 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2024-05-11 ORITION: Mjesto
Pilići brojlera (tip uzgojenog za meso) uglavnom trebaju do sedam tjedana kako bi dostigli tržišnu težinu. Jednom kada dosegnu odgovarajuću veličinu i težinu, ručno stižu radnici koji su trenirani u humanoj skrbi kako bi uhvatili svaku piletinu na farmi. Tijekom ovog postupka, kokoši se prenose u držanje kaveza ili modularnih kanti, posebno dizajniranih za transport do postrojenja za preradu, ciljano je osigurati da ptice ne ozlijede sebe ili druge ptice, a da je zrak u stanju cirkulirati.
Da bismo objasnili ostatak kako se pilići klanjaju i prerađuju za meso detaljnije, provalili smo u 10 glavnih koraka.
Kao što se pažljiva pažnja posvećuje dobrobiti kokoši dok se uzgajaju na farmi, isto vrijedi i za njihovo kratko putovanje u postrojenje za preradu. Ovo putovanje je obično manje od 60 milja, tako da ptice ne putuju na velike udaljenosti.
Jednom kada ptice stignu u postrojenje za preradu, radnici trenirani u humanom rukovanju pažljivo ih suspendiraju nogama na pokretnoj liniji. U nekoliko sekundi, kokoši postaju mirni zbog 'trljanja šipki, ' koji pružaju utješni osjećaj na piletini. To se, u kombinaciji s slabom rasvjetom, koristi kako bi ptice bilo mirne.
U modernim biljkama za preradu peradi svaki je pokušaj napravljen tako da se kokoši obrađuju brzo i bezbolno. Prvo, prije klanja su one bez svijesti i nesvjesni boli.
Postoji jedna primarna metoda zapanjujućih brojlera prije klanja u SAD -u, a to je 'Električno zapanjujuće. U SAD -u postoji ograničen broj objekata koji koriste kontrolirane atmosfere zadivljujuće sustave za brojlere. Ovi sustavi koriste ugljični dioksid da bi ptice učinile neosjetljivim. Drugi sustav koristi smanjenje atmosferskog tlaka za omamljivanje ptica.
Kada pravilno rade, oba su sustava jednako humana jer oboje zahtijevaju praćenje, pravilno prilagođavanje i upravljanje kako bi se osiguralo da ispunjavaju humane standarde skrbi.
Tehnologija čini klanje izuzetno brzo kako bi se umanjila nelagoda. Iako je jedan rez do grla nesvjesne ptice u velikoj mjeri učinkovito, ako oštrica propusti iz bilo kojeg razloga, obučeni radnici stoje da brzo eutanaziraju preostale ptice. Pravilno održavanje opreme i ovaj sigurnosni 'ljudski ' sustav ključan je za brzi i humani postupak klanja.
Nakon klanja, ptice ulaze u proces u kojem im se uklanja perje. To je neophodno kako bi se ptica pripremila za obradu. Ovo započinje stavljanjem piletine kroz kupku tople vode, koja je dizajnirana tako da pomogne otpuštanju perja. Uklanjanje pera izvodi stroj nazvan 'Picker, ' koji uključuje stotine malih gumenih 'prstiju ' koji se okreću okolo kako bi se uklonilo perje.
Nakon uklanjanja perja, ptice se šalju u 'eviscering ' liniju koja uklanja unutarnje organe i noge, poznate i kao 'šape. '
Svaki se dio ptice koristi - na primjer, pileća stopala smatraju se delicijom u azijskim zemljama, a perje se prikazuje i koristi kao protein u nekoj hrani za životinje.
Nakon uklanjanja organa, leševi se zatim čiste prije pregleda. Kao dodatna mjera za daljnje smanjenje bakterija, na svaku pticu mogu se primijeniti voda i organsko ispiranje. Svaka tvar koja se koristi u tu svrhu usko je regulirana i Uprava za hranu i lijekove i odobrena je za upotrebu u proizvodnji hrane.
Istraživanje je potvrdilo da upotreba ovih ispiranja ne predstavlja probleme u zdravlju ljudi; Umjesto toga, njihova upotreba poboljšava cjeloviti gotovih proizvoda. Prije ovog postupka, koji uključuje hlađenje ptica na nižu temperaturu kako bi se svježe i čiste, osoblje za sigurnost kvalitete tvrtke i osoblje za sigurnost hrane još jednom pregledavalo kvalitetu, sigurnost hrane i cjeloviti. Slijede stroge regulatorne i tvrtke za sve za svaku pticu koja ulazi u proces hlađenja.
Tijekom postupka evisceracije, svaku pticu pregledava i član postrojenja za preradu i inspektor. Inspektori vizualno procjenjuju svaki centimetar svake piletine kako bi tražili bolesti, fekalnu materiju ili modrice.
Sve ptice označene problemima uklanjaju se s linije, osuđene i riješene probleme. Važno je zapamtiti da su danas kokoši najzdraviji koje su ikada bili - osuđeni dijelovi su samo djelić od jednog posto ukupne proizvodnje.
Ova infografija pokazuje svaki korak modernog postupka inspekcije peradi:
Nakon što su kokoši ohlađene, mikrobiološka ispitivanja kako bi se osigurala sigurnost hrane na opremi i proizvodima u pilećim postrojenjima od strane tvrtki. To uključuje testove za mikroorganizme.
Zbog učinkovitosti ovih procesa, industrija doživljava vrlo mali postotak pozitivnih rezultata salmonele u usporedbi s ukupnom proizvodnjom. To je znatno ispod navedenog 7,5 posto standarda
Kao podsjetnik, sva je piletina sigurna za jelo kada se pravilno postupa i kuha na unutarnjoj temperaturi od 165 stupnjeva Farenhajta. Iako industrija u velikoj mjeri kontrolira mikroorganizme odgovorne za bolest prepune hrane prije nego što pileći proizvodi napuste biljku, potrošačima je podjednako važno pridržavati se ovih vrlo jednostavnih uputa za kuhanje kako bi se osigurala ukupna sigurnost hrane.
Nakon što je pravilno testiran i ohlađen, trup se obično smanjuje i debanira kako bi se prilagodio raznim proizvodima. Ovisno o postrojenju za preradu, ovi proizvodi mogu uključivati svježu ili smrznutu piletinu koja se prodaje u trgovinama, piletinu koja se koristi u restoranima ili izvozi. To uključuje praktične proizvode koji se prodaju u 'ladice' najčešće viđeni u vašim lokalnim trgovinama, poput bubnjeva, bedara, četvrti nogu, krila, grudi i još mnogo toga.
Sve u svemu, prije nego što dosegne potrošače, svaki komad piletine pregledava se na kvalitetu, cjelovite i sigurnost hrane s više od 300 sigurnosnih provjera tijekom cijelog postupka.
Jednom kada se piletina izreže na dijelove, pakirana je u ladice i zamotana. Zamotani proizvod se zatim ponovno pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava ili premašuje očekivanja potrošača i kupaca.
Omotani proizvod stavlja se u košare i šalje se kroz 'eksplozivni tunel ' kako bi primio hladnoću. To je učinjeno tako da proizvod može imati produženi rok trajanja tako što će ga duže održavati svježim. Iako se proizvod tijekom ovog procesa značajno ohladi, ne smrzava se.
Nakon što je proizvod pravilno ohlađen, on se odmjerava, a na paket su pričvršćene upute za cijenu i sigurno rukovanje. Oznake na paketima piletine moraju odobriti USDA prije nanošenja na proizvod.
Proizvod tada prolazi kroz detektor metala za jednu posljednju provjeru kako bi se osiguralo da u paketu nema ničega što tamo ne pripada.
Konačno, proizvod je upakiran u kutije gdje se na vanjsku kutiju postavlja naljepnica. Ova naljepnica prikazuje datum pakiran, USDA pečat odobrenja i broj postrojenja, tako da se proizvod može pratiti do ustanove u kojem je proizveden.
Konačno, piletina je na putu do vašeg lokalnog tržišta. Prije učitavanja gotovog proizvoda na kamione, prikolice se pregledavaju kako bi se osiguralo da ispravno funkcioniraju, te se pravilno ohlade i čiste.
Nakon dovršetka opterećenja pošiljke, prikolica je zapečaćena brtvom vidljivim neobičnim. Pečat se ne razbija dok proizvod ne stigne kod kupca, kako bi se osigurala sigurnost proizvoda i cjelovitost.
Maloprodajni proizvodi obično se isporučuju u skladište prodavača dan nakon napuštanja proizvodnog pogona. Najčešće se pileći proizvodi smještaju u trgovine prehrambenim proizvodima isti dan isporuke.