Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2024-05-11 Izvor: stranica
Tovnim pilićima (vrsta koja se uzgaja za meso) općenito treba do sedam tjedana da postignu tržišnu težinu. Nakon što dostignu odgovarajuću veličinu i težinu, radnici obučeni za humanu njegu dolaze kako bi ručno uhvatili svako pile na farmi. Tijekom ovog procesa, pilići se prenose u kaveze za držanje ili modularne kante, posebno dizajnirane za transport do pogona za preradu, kako bi se osiguralo da ptice ne ozlijede sebe ili druge ptice, te da zrak može cirkulirati.
Kako bismo detaljnije objasnili ostatak načina na koji se pilići kolju i prerađuju za meso, podijelili smo 10 glavnih koraka.
Baš kao što se velika pažnja posvećuje dobrobiti pilića dok se uzgajaju na farmi, isto vrijedi i za njihov kratki put do pogona za preradu. Ovo putovanje obično je udaljeno manje od 60 milja, tako da ptice ne putuju na velike udaljenosti.
Nakon što ptice stignu u pogon za preradu, radnici obučeni za humano rukovanje pažljivo ih vješaju za noge na pokretnoj uzici. U roku od nekoliko sekundi, pilići se smiruju zahvaljujući 'trakama', koje pružaju ugodan osjećaj na prsima pileta. Ovo, u kombinaciji sa slabim osvjetljenjem, koristi se za smirivanje ptica.
U suvremenim pogonima za preradu peradi čini se sve kako bi se pilići obradili brzo i bezbolno. Prvo, onesviješteni su i nesvjesni boli prije klanja.
Postoji jedna primarna metoda omamljivanja brojlera prije klanja u SAD-u, a to je 'električno omamljivanje'. To je dominantna metoda onesvještavanja ptica. U SAD-u postoji ograničen broj objekata koji koriste sustave za omamljivanje brojlera u kontroliranoj atmosferi. Ovi sustavi koriste ugljični dioksid kako bi ptice učinili neosjetljivima. Drugi sustav koristi smanjenje atmosferskog tlaka za omamljivanje ptica.
Kada rade ispravno, oba sustava su jednako humana jer oba zahtijevaju nadzor, odgovarajuću prilagodbu i upravljanje kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standarde humane skrbi.
Tehnologija čini klanje iznimno brzim kako bi se umanjila nelagoda. Iako je samo jedan rez na grlu onesviještene ptice uvelike učinkovit, ako oštrica promaši iz bilo kojeg razloga, obučeni radnici su spremni da brzo eutanaziraju preostale ptice. Pravilno održavanje opreme i ovog rezervnog 'ljudskog' sustava ključno je za brz i human proces klanja.
Nakon klanja, ptice ulaze u proces u kojem im se odstranjuje perje. Ovo je neophodno kako bi se ptica pripremila za obradu. Ovo počinje stavljanjem piletine u kupku s vrućom vodom, koja je osmišljena da pomogne olabaviti perje. Uklanjanje perja izvodi stroj koji se zove 'berač', koji uključuje stotine malih gumenih 'prstiju' koji se okreću kako bi uklonili perje.
Nakon uklanjanja perja, ptice se šalju na liniju za 'vađenje utrobe' koja uklanja unutarnje organe i stopala, također poznate kao 'šape'.
Koristi se svaki pojedini dio ptice — na primjer, pileće noge smatraju se delikatesom u azijskim zemljama, a perje se topi i koristi kao protein u hrani za neke životinje.
Nakon što su organi uklonjeni, lešine se čiste prije pregleda. Kao dodatna mjera za daljnje smanjenje bakterija, voda i organsko ispiranje mogu se primijeniti na svaku pticu. Svaku tvar koja se koristi u tu svrhu pomno regulira Uprava za hranu i lijekove te je odobrena za upotrebu u proizvodnji hrane.
Istraživanja su potvrdila da uporaba ovih sredstava za ispiranje ne predstavlja opasnost za ljudsko zdravlje; nego njihova uporaba poboljšava ispravnost gotovih proizvoda. Prije ovog procesa, koji uključuje hlađenje ptica na nižu temperaturu kako bi se održale svježe i čiste, osoblje za osiguranje kvalitete i sigurnost hrane još jednom ih pregledava radi kvalitete, sigurnosti hrane i ispravnosti. Slijede stroge regulatorne standarde i standarde tvrtke za svaku pticu koja ulazi u proces hlađenja.
Tijekom procesa evisceracije, svaku pticu pregledava i član pogona za preradu i inspektor. inspektori vizualno procjenjuju svaki centimetar svakog pileta kako bi potražili bolesti, fekalne tvari ili modrice.
Svi golubovi koji su označeni s problemima uklanjaju se iz linije, osuđuju i problem se rješava. Važno je upamtiti da su pilići danas najzdraviji nego što su ikad bili – zabranjeni dijelovi su samo djelić od jedan posto ukupne proizvodnje.
Ova infografika prikazuje svaki korak modernog procesa inspekcije peradi:
Nakon što se pilići ohlade, tvrtke provode mikrobiološka ispitivanja opreme i proizvoda u pogonima za proizvodnju pilića kako bi se dodatno osigurala sigurnost hrane. To uključuje testove na mikroorganizme.
Zbog učinkovitosti ovih procesa, industrija ima vrlo mali postotak pozitivnih rezultata na salmonelu , u usporedbi s ukupnom proizvodnjom. To je znatno ispod postavljenog standarda od 7,5 posto
Podsjetimo, sva je piletina sigurna za jelo ako se pravilno rukuje i kuha na unutarnjoj temperaturi od 165 stupnjeva Fahrenheita. Iako se industrija jako trudi kontrolirati mikroorganizme odgovorne za bolesti koje se prenose hranom prije nego što pileći proizvodi napuste pogon, jednako je važno da se potrošači pridržavaju ovih vrlo jednostavnih uputa za kuhanje kako bi osigurali ukupnu sigurnost hrane.
Nakon propisnog testiranja i hlađenja, trup se obično reže i otkoštava kako bi se u njega smjestio niz različitih proizvoda. Ovisno o pogonu za preradu, ti proizvodi mogu uključivati svježu ili smrznutu piletinu koja se prodaje u trgovinama, piletinu koja se koristi u restoranima ili se izvozi. Ovo uključuje praktične proizvode koji se prodaju u 'pakiranju na pladnju' koji se najčešće mogu naći u vašim lokalnim trgovinama, kao što su bataci, bataci, butovi, krilca, prsa i drugo.
Sve u svemu, prije nego što stigne do potrošača, svaki komad piletine se provjerava na kvalitetu, ispravnost i sigurnost hrane s više od 300 sigurnosnih provjera tijekom cijelog procesa.
Nakon što je piletina isječena na dijelove, pakira se u tepsije i zamotava. Zamotani proizvod zatim se ponovno pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava ili premašuje očekivanja potrošača i kupaca.
Zamotani proizvod stavlja se u košare i šalje kroz 'tunel za eksploziju' na hlađenje. To je učinjeno kako bi proizvod mogao imati produljeni rok trajanja tako što će duže ostati svjež. Iako se proizvod značajno hladi tijekom ovog procesa, on se ne smrzava.
Nakon što je proizvod pravilno ohlađen, važe se i na paket se lijepe upute o cijeni i sigurnom rukovanju. Oznake na pakiranjima piletine mora odobriti USDA prije primjene na proizvodu.
Proizvod zatim prolazi kroz detektor metala za posljednju provjeru kako bi se osiguralo da u paketu nema ničega što ondje ne pripada.
Na kraju, proizvod se pakira u kutije s naljepnicom na vanjskoj strani kutije. Ova oznaka prikazuje datum pakiranja, USDA pečat odobrenja i broj tvornice, tako da se proizvod može pratiti do ustanove u kojoj je proizveden.
Konačno, piletina je na putu za vaše lokalno tržište. Prije utovara gotovog proizvoda na kamione, prikolice se provjeravaju kako bi se osiguralo da ispravno funkcioniraju, te jesu li pravilno ohlađene i očišćene.
Nakon što je utovar pošiljke dovršen, prikolica je zapečaćena plombom koja se očituje od otvaranja. Pečat se ne lomi sve dok proizvod ne stigne kupcu, kako bi se osigurala sigurnost i ispravnost proizvoda.
Maloprodajni proizvodi obično se isporučuju u skladište trgovca dan nakon napuštanja proizvodnog pogona. Najčešće se pileći proizvodi plasiraju u trgovine poduzeća isti dan isporuke.