Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-05-11 Origine: Site
Pui de carne (tipul crescut pentru carne) durează în general până la șapte săptămâni pentru a ajunge la greutatea pieței. Odată ce au atins dimensiunea și greutatea corespunzătoare, lucrătorii instruiți în îngrijire umană ajung pentru a prinde fiecare pui de la fermă, manual. În timpul acestui proces, puii sunt transferați în cuști de depozitare sau pubele modulare, special concepute pentru transportul la uzina de procesare, menite să asigure că păsările nu se rănesc pe ei înșiși sau pe alte păsări și că aerul este capabil să circule.
Pentru a explica mai detaliat restul modului în care puii sunt sacrificați și procesați pentru carne, am împărțit cei 10 pași principali.
Așa cum se acordă o atenție deosebită bunăstării puilor în timpul creșterii în fermă, același lucru este valabil și pentru scurta lor călătorie la uzina de procesare. Această călătorie este de obicei la mai puțin de 60 de mile distanță, așa că păsările nu călătoresc pe distanțe lungi.
Odată ce păsările ajung la uzina de procesare, lucrătorii instruiți în manipularea umană le suspendă cu grijă de picioare pe o linie în mișcare. În câteva secunde, puii devin calmi datorită „barelor de frecare”, care oferă o senzație reconfortantă pe pieptul puiului. Acest lucru, combinat cu iluminarea slabă, este folosit pentru a menține păsările calme.
În fabricile moderne de procesare a păsărilor de curte se face orice încercare pentru ca puii să fie procesați rapid și fără durere. În primul rând, ei devin inconștienți și inconștienți de durere, înainte de sacrificare.
Există o metodă principală de asomare a puiilor de carne înainte de sacrificare în SUA și aceasta este „asomarea electrică”. Este metoda predominantă de a lăsa păsările inconștiente. Există un număr limitat de facilități în SUA care utilizează sisteme de asomare în atmosferă controlată pentru puii de carne. Aceste sisteme folosesc dioxidul de carbon pentru a face păsările insensibile. Un alt sistem utilizează o reducere a presiunii atmosferice pentru a asoma păsările.
Când funcționează corect, ambele sisteme sunt la fel de umane, deoarece ambele necesită monitorizare, ajustare și management adecvate pentru a se asigura că îndeplinesc standardele de îngrijire umană.
Tehnologia face sacrificarea extrem de rapidă pentru a minimiza disconfortul. În timp ce efectuarea unei singure tăieturi în gâtul unei păsări inconștiente este în mare măsură eficientă, în cazul în care lama pierde din orice motiv, lucrătorii instruiți stau la dispoziție pentru a eutanasia rapid păsările rămase. Întreținerea corespunzătoare a echipamentelor și a acestui sistem „uman” de rezervă este cheia unui proces de sacrificare rapid și uman.
După sacrificare, păsările intră într-un proces în care penele le sunt îndepărtate. Acest lucru este necesar pentru a pregăti pasărea pentru prelucrare. Acest lucru începe prin a pune puiul într-o baie de apă fierbinte, care este concepută pentru a ajuta la slăbirea penelor. Îndepărtarea penelor este efectuată de o mașină numită „culegător”, care include sute de „degete” mici de cauciuc care se rotesc pentru a îndepărta penele.
După ce penele sunt îndepărtate, păsările sunt trimise pe o linie de „eviscerare” care îndepărtează organele interne și picioarele, cunoscute și sub numele de „labe”.
Fiecare parte a păsării este folosită - de exemplu, picioarele de pui sunt considerate o delicatesă în țările asiatice, iar penele sunt redate și folosite ca proteine în unele hrane pentru animale.
După îndepărtarea organelor, carcasele sunt apoi curățate înainte de a fi inspectate. Ca măsură suplimentară pentru a reduce în continuare bacteriile, fiecărei păsări se pot aplica apă și o clătire organică. Orice substanță utilizată în acest scop este reglementată îndeaproape de Food and Drug Administration și a fost aprobată pentru utilizare în producția de alimente.
Cercetările au confirmat că utilizarea acestor clătiri nu prezintă probleme pentru sănătatea umană; mai degrabă utilizarea lor îmbunătățește starea de sănătate a produselor finite. Înainte de acest proces, care include răcirea păsărilor la o temperatură mai scăzută pentru a se menține proaspete și curate, personalul de asigurare a calității companiei și de siguranța alimentelor le inspectează din nou pentru calitate, siguranță alimentară și sănătos. Ei urmează standardele stricte de reglementare și de companie pentru fiecare pasăre care intră în procesul de răcire.
În timpul procesului de eviscerare, fiecare pasăre este inspectată atât de un membru al fabricii de procesare, cât și de un inspector. inspectorii evaluează vizual fiecare centimetru din fiecare pui pentru a căuta boli, materii fecale sau vânătăi.
Orice păsări semnalizate cu probleme sunt eliminate de pe linie, condamnate și problema rezolvată. Este important să ne amintim că puii de azi sunt cei mai sănătoși care au fost vreodată – părțile condamnate reprezintă doar o fracțiune de unu la sută din producția totală.
Acest infografic demonstrează fiecare pas al procesului modern de inspecție a păsărilor de curte:
După ce puii sunt răciți, teste microbiologice pentru a asigura în continuare siguranța alimentelor sunt efectuate pe echipamentele și produsele din fabricile de pui de către companii. Aceasta include teste pentru microorganisme.
Datorită eficacității acestor procese, industria se confruntă cu un procent foarte mic de rezultate pozitive pentru Salmonella , în comparație cu producția totală. Acesta este cu mult sub standardul de 7,5 la sută stabilit
Ca o reamintire, tot puiul poate fi consumat în siguranță atunci când este manipulat corespunzător și gătit la o temperatură internă de 165 de grade Fahrenheit. În timp ce industria depune eforturi mari pentru a controla microorganismele responsabile de bolile alimentare înainte ca produsele din pui să părăsească planta, este la fel de important ca consumatorii să respecte aceste instrucțiuni de gătit foarte simple pentru a asigura siguranța alimentară generală.
După testarea și răcirea corespunzător, carcasa este de obicei tăiată și dezosată pentru a găzdui o varietate de produse diferite. În funcție de instalația de procesare, aceste produse pot include pui proaspăt sau congelat vândut în magazine, pui folosit în restaurante sau exportat. Acestea includ produse comod vândute în „pachete-tavă” cele mai frecvent întâlnite în magazinele dumneavoastră alimentare locale, cum ar fi tobe, coapse, sferturi de picioare, aripioare, sâni și multe altele.
Per total, înainte de a ajunge la consumatori, fiecare bucată de pui este inspectată pentru calitate, sănătos și siguranța alimentelor cu peste 300 de verificări de siguranță de-a lungul întregului proces.
Odată ce puiul este tăiat în părți, este ambalat în tăvi și înfășurat. Produsul ambalat este apoi inspectat din nou pentru a se asigura că îndeplinește sau depășește atât așteptările consumatorului, cât și ale clienților.
Produsul împachetat este plasat în coșuri și trimis printr-un „tunnel de explozie” pentru a primi un răcoare. Acest lucru se face astfel încât produsul să aibă o durată de valabilitate extinsă, păstrându-l proaspăt mai mult timp. Deși produsul este răcit semnificativ în timpul acestui proces, nu îngheață.
După ce produsul este răcit corespunzător, acesta este cântărit și pe ambalaj sunt atașate instrucțiuni privind prețul și manipularea în siguranță. Etichetele de pe ambalajele de pui trebuie să fie aprobate de USDA înainte de aplicarea pe un produs.
Produsul trece apoi printr-un detector de metale pentru o verificare finală pentru a se asigura că nu există nimic prezent în pachet care să nu aparțină acolo.
În cele din urmă, produsul este ambalat în cutii unde este plasată o etichetă pe exteriorul cutiei. Această etichetă afișează data ambalării, sigiliul de aprobare USDA și numărul unității al fabricii, astfel încât produsul să poată fi urmărit până la unitatea în care a fost produs.
În cele din urmă, puiul este în drum spre piața locală. Înainte de a încărca produsul finit pe camioane, remorcile sunt inspectate pentru a se asigura că funcționează corect și că sunt răcite și curățate corespunzător.
Odată ce o încărcătură de transport este finalizată, remorca este sigilată cu un sigiliu anti-manipulare. Sigiliul nu este rupt până când produsul ajunge la client, pentru a asigura siguranța și sănătatea produsului.
Produsele de vânzare cu amănuntul sunt de obicei livrate la depozitul unui comerciant cu amănuntul a doua zi după părăsirea fabricii de producție. Cel mai adesea, produsele din pui sunt plasate în magazinele alimentare ale companiei în aceeași zi de livrare.