មាន់របស់កូនមាន់ (ប្រភេទដែលបានលើកឡើងសម្រាប់សាច់) ជាទូទៅចំណាយពេលរហូតដល់ 7 សប្តាហ៍ដើម្បីឈានដល់ទម្ងន់ទីផ្សារ។ នៅពេលដែលពួកគេបានឈានដល់ទំហំនិងទំងន់ត្រឹមត្រូវកម្មករបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលក្នុងការមើលថែមនុស្សដែលបានមកដល់ដើម្បីចាប់សាច់មាន់នីមួយៗនៅកសិដ្ឋានដោយដៃ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការនេះសត្វមាន់ត្រូវបានផ្ទេរទៅក្នុងទ្រុងឬធុងម៉ូឌុលដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅរោងចក្រកែច្នៃដែលមានគោលបំណងថាសត្វបក្សីមិនធ្វើឱ្យខ្លួនគេឈឺចាប់ឬខ្យល់ផ្សេងទៀតទេហើយខ្យល់នោះអាចចរាចរបាន។

ដើម្បីជួយពន្យល់ពីអ្វីដែលនៅសល់ពីរបៀបដែលសត្វមាន់ត្រូវបានគេសម្លាប់និងកែច្នៃសាច់នៅលំអិតកាន់តែច្រើនយើងបានបំបែកទៅក្នុងជំហានសំខាន់ៗ 10 យ៉ាង។

ជំហានទី 1 ៈការមកដល់រោងចក្រដំណើរការ

ដូចការយកចិត្តទុកដាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នត្រូវបានបង់ទៅឱ្យសុខុមាលភាពរបស់សត្វមាន់នៅពេលដែលត្រូវបានចិញ្ចឹមនៅលើកសិដ្ឋាននេះវាដូចគ្នាសម្រាប់ការធ្វើដំណើរដ៏ខ្លីរបស់ពួកគេទៅកាន់រោងចក្រកែច្នៃ។ ដំណើរកម្សាន្តនេះគឺតិចជាង 60 ម៉ាយល៍ដូច្នេះបក្សីមិនធ្វើដំណើរឆ្ងាយទេ។

នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃបសុបក្សីសម័យទំនើបរាល់ការប៉ុនប៉ងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីឱ្យមាន់ត្រូវបានកែច្នៃយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងឈឺចាប់។ ដំបូងពួកគេត្រូវបានបង្ហាញដោយមិនដឹងខ្លួនហើយមិនដឹងពីការឈឺចាប់មុនពេលសំលាប់។

មានវិធីសាស្រ្តចម្បងមួយនៃកូនមាន់ដែលគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលមុនពេលសម្លាប់នៅអាមេរិកហើយនោះគឺ 'គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ មានចំនួនបរិក្ខារដែលមានកំណត់នៅសហរដ្ឋអាមេរិកដែលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធដែលមិនមានបរិយាកាសគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់កូនមាន់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើប្រាស់កាបូនឌីអុកស៊ីតដល់បក្សីដែលមិនគួរឱ្យជឿ។ ប្រព័ន្ធមួយទៀតដែលប្រើប្រាស់ការកាត់បន្ថយសម្ពាធបរិយាកាសដើម្បីឱ្យមានភាពរឹងមាំ។

នៅពេលប្រតិបត្តិការឱ្យបានត្រឹមត្រូវប្រព័ន្ធទាំងពីរមានភាពរាបទាបស្មើគ្នាខណៈដែលទាំងពីរត្រូវការការត្រួតពិនិត្យការកែសំរួលនិងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាថាពួកគេកំពុងបំពេញតាមស្តង់ដារថែទាំមនុស្ស។

បន្ទាប់ពីស្លាបត្រូវបានដកចេញបក្សីត្រូវបានផ្ញើទៅខ្សែ 'evifferating ' ដែលយកសរីរាង្គខាងក្នុងនិងប្រអប់ជើងដែលគេស្គាល់ថា 'ក្រញាំ។ '

ផ្នែកនីមួយៗនៃបក្សីត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧទាហរណ៍សាច់មាន់ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាអាហារឆ្ងាញ់នៅក្នុងប្រទេសអាស៊ីហើយស្លាបត្រូវបានប្រើជាប្រូតេអ៊ីននៅក្នុងចំណីសត្វមួយចំនួន។

ជំហានទី 5 ៈការសំអាតនិងញាក់

បន្ទាប់ពីសរីរាង្គត្រូវបានដកចេញគ្រោងឆ្អឹងបន្ទាប់មកត្រូវបានសម្អាតមុនពេលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ក្នុងនាមជាវិធានការបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយបាក់តេរី, ទឹកនិងលាងជម្រះសរីរាង្គមួយអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះបក្សីនីមួយៗ។ សារធាតុណាមួយដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជិតស្និទ្ធដោយរដ្ឋបាលចំណីអាហារនិងឱសថនិងត្រូវបានអនុម័តឱ្យប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតកម្មចំណីអាហារ។

ការស្រាវជ្រាវបានបញ្ជាក់ថាការប្រើប្រាស់រ៉ូបទាំងនេះមិនបង្កឱ្យមានការព្រួយបារម្ភអំពីសុខភាពមនុស្សទេ។ ផ្ទុយទៅវិញការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ មុនពេលដំណើរការនេះដែលរួមមានការញាក់បក្សីទៅសីតុណ្ហភាពទាបដើម្បីរក្សាភាពស្រស់ថ្លានិងស្អាតការធានាគុណភាពក្រុមហ៊ុននិងបុគ្គលិកសុវត្ថិភាពចំណីអាហារត្រួតពិនិត្យពួកគេម្តងទៀតសម្រាប់គុណភាពសុវត្ថិភាពចំណីអាហារនិងសុវត្ថិភាពនៃការផ្តល់ចំណីនិងសុវត្ថិភាព។ ពួកគេអនុវត្តតាមបទប្បញ្ញត្តិតឹងរឹងនិងក្រុមហ៊ុនសម្រាប់បក្សីនីមួយៗដែលចូលក្នុងដំណើរការញាក់។

ជំហានទី 6: ការត្រួតពិនិត្យដោយក្រសួងកសិកម្មសហរដ្ឋអាមេរិក 

បក្សីណាមួយដែលដាក់ទង់ដោយបញ្ហាត្រូវបានដកចេញពីខ្សែដែលថ្កោលទោសហើយបញ្ហានេះបានដោះស្រាយ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការចងចាំថាមាន់សព្វថ្ងៃនេះមានសុខភាពល្អបំផុតដែលពួកគេធ្លាប់បានថ្កោលទោសគឺមានតែផ្នែកដែលបានថ្កោលទោសប៉ុណ្ណោះដែលគ្រាន់តែជាចំណែកមួយប៉ុណ្ណោះនៃផលិតផលសរុប។

Infographic នេះបង្ហាញពីជំហាននីមួយៗនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យបក្សីសម័យទំនើប:

ជំហានទី 7: ការធ្វើតេស្តបន្ថែម

បន្ទាប់ពីមាន់ត្រូវបានញាក់ការធ្វើតេស្តមីក្រូជីវសាស្រ្តដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារត្រូវបានធ្វើឡើងលើឧបករណ៍និងផលិតផលនៅរោងចក្រមាន់ដោយក្រុមហ៊ុន។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្តសម្រាប់អតិសុខុមប្រាណ។

ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការទាំងនេះឧស្សាហកម្មមានបទពិសោធន៍បន្តិចបន្តួចនៃ លទ្ធផលវិជ្ជមានរបស់ Salmonella វិជ្ជមាន នៅពេលប្រៀបធៀបទៅនឹងការផលិតទាំងមូល។ នេះគឺទាបជាងស្តង់ដារ 7.5 ភាគរយដែលបានកំណត់

ក្នុងនាមជាការរំ about កមាន់ទាំងអស់មានសុវត្ថិភាពក្នុងការញ៉ាំនៅពេលវាត្រូវបានដោះស្រាយយ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងចម្អិនទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខាងក្នុង 165 អង្សាហ្វារិនហៃ។ ខណៈពេលដែលឧស្សាហកម្មឈានដល់ប្រវែងដ៏ច្រើនដើម្បីគ្រប់គ្រងអតិសុខុមប្រាណដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះផលិតផលម្ហូបអាហារទុកឱ្យរោងចក្រនេះវាមានសារៈសំខាន់ស្មើគ្នាសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារទូទៅទាំងនេះដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារទូទៅ។

ជំហានទី 8: 'ដំណើរការទីពីរ '

All-In ទាំងអស់មុនពេលឈានដល់អ្នកប្រើប្រាស់សាច់មាន់នីមួយៗត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់គុណភាពការដែលមានគុណភាពនិងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពជាង 300 ក្នុងដំណើរការទាំងមូល។

ជំហានទី 9 ការវេចខ្ចប់

ផលិតផលដែលរុំត្រូវបានដាក់ចូលក្នុងកន្ត្រកហើយបានផ្ញើតាមរយៈ 'ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលត្រូវបានបង្ហូរ ' ដើម្បីទទួលបានការញាក់។ នេះត្រូវបានធ្វើដូច្នេះដើម្បីឱ្យផលិតផលអាចមានអាយុកាលធ្នើយូរដោយរក្សាវាឱ្យស្រស់យូរជាងនេះ។ ទោះបីជាផលិតផលនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះវាមិនបង្កកទេ។

បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានញាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវវាមានទំងន់ហើយតម្លៃនិងសេចក្តីណែនាំអំពីការដោះស្រាយដែលមានសុវត្ថិភាពត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងកញ្ចប់។ ស្លាកនៅលើកញ្ចប់មាន់ត្រូវតែត្រូវបានយល់ព្រមដោយក្រសួងកសិកម្មអាមេរិកមុនពេលដាក់ពាក្យសុំផលិតផល។

បន្ទាប់មកផលិតផលបានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ចាប់ដែកសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយមួយដើម្បីធានាថាគ្មានអ្វីដែលមាននៅក្នុងកញ្ចប់ដែលមិនមានរបស់នៅទីនោះទេ។

ចុងបញ្ចប់ផលិតផលត្រូវបានខ្ចប់ទៅក្នុងប្រអប់ដែលមានស្លាកមួយដាក់នៅផ្នែកខាងក្រៅនៃប្រអប់។ ស្លាកនេះបង្ហាញកាលបរិច្ឆេទវេចខ្ចប់ដែលបានវេចខ្ចប់ត្រានៃការអនុម័តនិងចំនួននៃការបង្កើតរោងចក្រដូច្នេះផលិតផលនេះអាចត្រូវបានតាមដានក្នុងការបង្កើតកន្លែងដែលវាត្រូវបានផលិត។

ជំហានទី 10: ដឹកជញ្ជូន

ទីបំផុតសាច់មាន់កំពុងធ្វើដំណើរទៅកាន់ទីផ្សារក្នុងស្រុករបស់អ្នក។ មុនពេលផ្ទុកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៅលើឡានដឹកទំនិញរ៉ឺម៉កត្រូវបានត្រួតពិនិត្យឱ្យធានាថាពួកគេដំណើរការបានត្រឹមត្រូវហើយត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់និងសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

នៅពេលដែលការដឹកជញ្ជូនទំនិញត្រូវបានបញ្ចប់ឈុតខ្លីៗត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយនឹងត្រាដែលបានបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់។ ត្រាមិនត្រូវបានខូចទេរហូតទាល់តែផលិតផលមកដល់អតិថិជនដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពផលិតផលនិងភាពស្រើបស្រាល។

ផលិតផលលក់រាយជាធម្មតាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឃ្លាំងរបស់អ្នកលក់រាយនៅថ្ងៃបន្ទាប់ពីចាកចេញពីរោងចក្រផលិតកម្ម។ ភាគច្រើនផលិតផលមាន់ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងហាងលក់គ្រឿងទេសរបស់ក្រុមហ៊ុននៅថ្ងៃតែមួយនៃការចែកចាយ។