Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2024-05-11 Nguồn gốc: Địa điểm
Gà thịt (loại nuôi lấy thịt) thường mất tới bảy tuần để đạt được trọng lượng thị trường. Khi chúng đã đạt kích thước và trọng lượng phù hợp, các công nhân được đào tạo về chăm sóc nhân đạo sẽ đến để bắt từng con gà tại trang trại bằng tay. Trong quá trình này, gà được chuyển vào lồng nhốt hoặc thùng mô-đun, được thiết kế đặc biệt để vận chuyển đến nhà máy chế biến, nhằm đảm bảo rằng gia cầm không làm tổn thương bản thân hoặc các gia cầm khác và không khí có thể lưu thông.
Để giúp giải thích phần còn lại về cách giết mổ và chế biến thịt gà một cách chi tiết hơn, chúng tôi đã chia thành 10 bước chính.
Cũng giống như sự chú ý cẩn thận đến phúc lợi của gà khi được nuôi ở trang trại, điều tương tự cũng đúng đối với chuyến đi ngắn ngày của chúng đến nhà máy chế biến. Chuyến đi này thường cách đó chưa đầy 60 dặm, vì vậy những con chim không di chuyển quãng đường dài.
Khi gia cầm đến nhà máy chế biến, các công nhân được đào tạo về cách xử lý nhân đạo sẽ cẩn thận treo chúng bằng chân trên dây chuyền đang di chuyển. Chỉ trong vài giây, gà sẽ trở nên bình tĩnh nhờ 'thanh chà' mang lại cảm giác dễ chịu trên ngực gà. Điều này, kết hợp với ánh sáng yếu, được sử dụng để giữ cho chim bình tĩnh.
Trong các nhà máy chế biến gia cầm hiện đại, mọi nỗ lực đều được thực hiện để gà được chế biến nhanh chóng và không gây đau đớn. Đầu tiên, chúng bị bất tỉnh và không biết đau đớn trước khi bị giết.
Có một phương pháp chính để gây mê gà thịt trước khi giết mổ ở Hoa Kỳ và đó là 'gây mê bằng điện'. Đây là phương pháp chủ yếu khiến gà bất tỉnh. Có một số cơ sở hạn chế ở Hoa Kỳ sử dụng hệ thống gây mê bằng khí quyển có kiểm soát cho gà thịt. Những hệ thống này sử dụng carbon dioxide để khiến chim bất tỉnh. Một hệ thống khác sử dụng việc giảm áp suất khí quyển để làm chim choáng váng.
Khi vận hành đúng cách, cả hai hệ thống đều mang tính nhân đạo như nhau vì cả hai đều yêu cầu giám sát, điều chỉnh và quản lý phù hợp để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chăm sóc nhân đạo.
Công nghệ giúp giết mổ cực kỳ nhanh chóng hạn chế tối đa sự khó chịu. Mặc dù việc thực hiện một vết cắt duy nhất vào cổ họng của một con chim bất tỉnh phần lớn có hiệu quả, nhưng nếu lưỡi dao trượt vì bất kỳ lý do gì, những công nhân đã được đào tạo sẽ sẵn sàng nhanh chóng tiêu diệt những con chim còn lại. Việc bảo trì thiết bị đúng cách và hệ thống 'con người' dự phòng này là chìa khóa cho quy trình giết mổ nhanh chóng và nhân đạo.
Sau khi giết mổ, chim bước vào quá trình loại bỏ lông. Điều này là cần thiết để chuẩn bị cho chim chế biến. Điều này bắt đầu bằng cách cho gà vào bồn nước nóng, được thiết kế để giúp lông rụng. Việc loại bỏ lông được thực hiện bằng một chiếc máy gọi là 'máy nhặt', bao gồm hàng trăm 'ngón tay' cao su nhỏ quay xung quanh để loại bỏ lông.
Sau khi loại bỏ lông, những con chim được đưa đến một dây chuyền 'lấy nội tạng' để loại bỏ các cơ quan nội tạng và bàn chân, còn được gọi là 'bàn chân.'
Mọi bộ phận của con chim đều được sử dụng - ví dụ, chân gà được coi là một món ngon ở các nước châu Á, và lông được chế biến và sử dụng làm protein trong một số thức ăn chăn nuôi.
Sau khi lấy nội tạng, xác chết sẽ được làm sạch trước khi được kiểm tra. Là một biện pháp bổ sung để giảm thiểu vi khuẩn hơn nữa, nước và nước rửa hữu cơ có thể được áp dụng cho từng con gia cầm. Bất kỳ chất nào được sử dụng cho mục đích này đều được Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm quản lý chặt chẽ và đã được phê duyệt để sử dụng trong sản xuất thực phẩm.
Nghiên cứu đã xác nhận rằng việc sử dụng các loại nước rửa này không gây lo ngại cho sức khỏe con người; đúng hơn việc sử dụng chúng sẽ cải thiện tính lành mạnh của thành phẩm. Trước quy trình này, bao gồm làm lạnh gà ở nhiệt độ thấp hơn để giữ gà tươi và sạch, nhân viên đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm của công ty sẽ kiểm tra chúng một lần nữa về chất lượng, an toàn thực phẩm và độ lành mạnh. Họ tuân theo các tiêu chuẩn quy định và tiêu chuẩn nghiêm ngặt của công ty đối với từng con gia cầm bước vào quá trình làm lạnh.
Trong quá trình moi ruột, mỗi con gia cầm đều được kiểm tra bởi cả thành viên của nhà máy chế biến và thanh tra viên. Các thanh tra viên đánh giá trực quan từng inch của từng con gà để tìm bệnh, phân hoặc vết bầm tím.
Bất kỳ con gà nào bị gắn cờ có vấn đề sẽ bị loại khỏi dây chuyền, bị loại bỏ và vấn đề sẽ được giải quyết. Điều quan trọng cần nhớ là gà ngày nay là loài gà khỏe mạnh nhất từ trước đến nay - các bộ phận bị loại bỏ chỉ chiếm một phần nhỏ trong tổng sản lượng.
Đồ họa thông tin này trình bày từng bước của quy trình kiểm tra gia cầm hiện đại:
Sau khi gà được làm lạnh, các công ty sẽ tiến hành kiểm tra vi sinh để đảm bảo an toàn thực phẩm hơn nữa trên thiết bị và sản phẩm tại các nhà máy gà. Điều này bao gồm các xét nghiệm tìm vi sinh vật.
Do tính hiệu quả của các quy trình này, ngành công nghiệp có tỷ lệ rất nhỏ kết quả dương tính với Salmonella khi so sánh với tổng sản lượng. Con số này thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn 7,5% được đặt ra
Xin nhắc lại, tất cả thịt gà đều an toàn khi ăn khi được xử lý và nấu đúng cách ở nhiệt độ bên trong là 165 độ F. Mặc dù ngành này nỗ lực hết sức để kiểm soát các vi sinh vật gây bệnh do thực phẩm trước khi sản phẩm thịt gà rời khỏi nhà máy, nhưng điều quan trọng không kém là người tiêu dùng phải tuân thủ các hướng dẫn nấu rất đơn giản này để đảm bảo an toàn thực phẩm tổng thể.
Sau khi được kiểm tra và làm lạnh đúng cách, thân thịt thường được cắt và tách xương để chứa nhiều loại sản phẩm khác nhau. Tùy thuộc vào nhà máy chế biến, các sản phẩm này có thể bao gồm thịt gà tươi hoặc đông lạnh bán tại cửa hàng, thịt gà dùng trong nhà hàng hoặc xuất khẩu. Điều này bao gồm các sản phẩm tiện lợi được bán dưới dạng 'gói khay' thường thấy nhất tại các cửa hàng tạp hóa ở địa phương của bạn, chẳng hạn như dùi trống, đùi, phần cẳng chân, cánh, ức, v.v.
Nhìn chung, trước khi đến tay người tiêu dùng, mỗi miếng thịt gà đều được kiểm tra chất lượng, độ lành mạnh và an toàn thực phẩm với hơn 300 lần kiểm tra an toàn trong toàn bộ quy trình.
Thịt gà sau khi được cắt thành từng phần sẽ được xếp vào khay và bọc lại. Sau đó, sản phẩm được bọc sẽ được kiểm tra lại để đảm bảo rằng nó đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của cả người tiêu dùng và khách hàng.
Sản phẩm đã gói được đặt vào giỏ và gửi qua một 'đường hầm nổ' để nhận cảm giác lạnh. Điều này được thực hiện để sản phẩm có thể kéo dài thời hạn sử dụng bằng cách giữ cho sản phẩm tươi lâu hơn. Mặc dù sản phẩm được làm mát đáng kể trong quá trình này nhưng nó không bị đóng băng.
Sau khi sản phẩm được làm lạnh đúng cách, sản phẩm sẽ được cân và giá cả cũng như hướng dẫn xử lý an toàn được dán trên bao bì. Nhãn trên bao bì gà phải được USDA phê duyệt trước khi áp dụng trên sản phẩm.
Sau đó, sản phẩm sẽ đi qua máy dò kim loại để kiểm tra lần cuối nhằm đảm bảo rằng không có thứ gì trong gói hàng không thuộc về nó.
Cuối cùng, sản phẩm được đóng gói vào hộp có dán nhãn bên ngoài hộp. Nhãn này hiển thị ngày đóng gói, con dấu phê duyệt của USDA và mã số cơ sở của nhà máy để có thể truy tìm nguồn gốc sản phẩm đến cơ sở nơi nó được sản xuất.
Cuối cùng, con gà đang trên đường đến chợ địa phương của bạn. Trước khi chất thành phẩm lên xe tải, xe moóc được kiểm tra để đảm bảo chúng hoạt động bình thường cũng như được làm mát và làm sạch đúng cách.
Sau khi hoàn thành việc tải lô hàng, xe kéo sẽ được niêm phong bằng niêm phong chống giả mạo. Tem niêm phong không bị bóc cho đến khi sản phẩm đến tay khách hàng, nhằm đảm bảo sản phẩm an toàn và lành tính.
Các sản phẩm bán lẻ thường được chuyển đến kho của nhà bán lẻ một ngày sau khi rời khỏi nhà máy sản xuất. Thông thường, các sản phẩm thịt gà được đưa vào các cửa hàng tạp hóa của công ty ngay trong ngày giao hàng.