Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-05-11 Asal: Tapak
Ayam broiler (jenis yang dibangkitkan untuk daging) biasanya mengambil masa sehingga tujuh minggu untuk mencapai berat pasaran. Sebaik sahaja mereka telah mencapai saiz dan berat yang betul, pekerja yang dilatih dalam penjagaan manusia tiba untuk menangkap setiap ayam di ladang, dengan tangan. Semasa proses ini, ayam dipindahkan ke dalam sangkar memegang atau tong modular, yang direka khusus untuk pengangkutan ke loji pemprosesan, yang bertujuan untuk memastikan burung tidak menyakiti diri mereka sendiri atau burung lain, dan udara itu dapat beredar.
Untuk membantu menjelaskan selebihnya bagaimana ayam disembelih dan diproses untuk daging dengan lebih terperinci, kami telah melanggar 10 langkah utama.
Sama seperti perhatian yang teliti diberikan kepada kebajikan ayam semasa dibesarkan di ladang, perkara yang sama berlaku untuk perjalanan singkat mereka ke loji pemprosesan. Perjalanan ini biasanya kurang dari 60 batu jauhnya, jadi burung tidak bergerak jauh.
Sebaik sahaja burung tiba di kilang pemprosesan, pekerja yang dilatih dalam pengendalian manusia dengan teliti menggantung mereka dengan kaki mereka di garisan bergerak. Dalam masa beberapa saat, ayam menjadi tenang kerana 'gosok bar, ' yang memberikan sensasi yang menghiburkan pada dada ayam. Ini, digabungkan dengan pencahayaan yang rendah, digunakan untuk menjaga burung tenang.
Dalam loji pemprosesan ayam moden, setiap percubaan dibuat supaya ayam diproses dengan cepat dan tanpa rasa sakit. Pertama, mereka tidak sedarkan diri dan tidak menyedari kesakitan, sebelum disembelih.
Terdapat satu kaedah utama broiler yang menakjubkan sebelum penyembelihan di Amerika Syarikat dan itu adalah 'elektrik yang menakjubkan.' Ini adalah kaedah utama untuk menjadikan burung -burung tidak sedarkan diri. Terdapat beberapa kemudahan yang terhad di AS yang menggunakan sistem suasana terkawal yang menakjubkan untuk broiler. Sistem ini menggunakan karbon dioksida untuk menjadikan burung tidak dapat dipastikan. Satu lagi sistem menggunakan pengurangan tekanan atmosfera kepada burung stun.
Apabila beroperasi dengan betul, kedua -dua sistem sama -sama berperikemanusiaan kerana kedua -duanya memerlukan pemantauan, pelarasan dan pengurusan yang betul untuk memastikan mereka memenuhi piawaian penjagaan yang berperikemanusiaan.
Teknologi membuat penyembelihan sangat cepat untuk meminimumkan ketidakselesaan. Semasa membuat potongan tunggal ke kerongkong burung yang tidak sedarkan diri adalah sebahagian besarnya berkesan, sekiranya bilah terlepas untuk apa -apa sebab, pekerja terlatih berdiri dengan cepat mengosongkan burung yang tersisa. Penyelenggaraan peralatan yang betul dan sistem sandaran 'manusia ' ini adalah kunci kepada proses penyembelihan yang cepat dan berperikemanusiaan.
Selepas penyembelihan, burung memasuki proses di mana bulu mereka dikeluarkan. Ini adalah perlu untuk menyediakan burung untuk diproses. Ini bermula dengan meletakkan ayam melalui mandi air panas, yang direka untuk membantu melonggarkan bulu. Penyingkiran bulu dilakukan oleh mesin yang dipanggil 'pemetik, ' yang termasuk beratus -ratus getah kecil 'jari ' yang berputar di sekitar untuk mengeluarkan bulu.
Selepas bulu dikeluarkan, burung dihantar ke garis 'eviscerating ' yang menghilangkan organ dan kaki dalaman, juga dikenali sebagai 'cakar. '
Setiap bahagian burung digunakan - contohnya, kaki ayam dianggap sebagai makanan istimewa di negara -negara Asia, dan bulu diberikan dan digunakan sebagai protein dalam beberapa makanan haiwan.
Selepas organ dikeluarkan, bangkai kemudian dibersihkan sebelum diperiksa. Sebagai langkah tambahan untuk mengurangkan lagi bakteria, air dan bilas organik boleh digunakan untuk setiap burung. Mana -mana bahan yang digunakan untuk tujuan ini dikawal dengan teliti oleh kedua -dua dan pentadbiran makanan dan ubat dan telah diluluskan untuk digunakan dalam pengeluaran makanan.
Penyelidikan telah mengesahkan bahawa penggunaan pembilasan ini tidak menimbulkan kebimbangan kesihatan manusia; Sebaliknya penggunaannya meningkatkan kelebihan produk siap. Sebelum proses ini, yang termasuk menyejukkan burung ke suhu yang lebih rendah untuk memastikan jaminan kualiti segar dan bersih syarikat dan kakitangan keselamatan makanan memeriksa mereka sekali lagi untuk kualiti, keselamatan makanan dan kelebihan. Mereka mengikuti piawaian pengawalseliaan dan syarikat yang ketat untuk setiap burung yang memasuki proses penyejukan.
Semasa proses evisceration, setiap burung diperiksa oleh kedua -dua ahli loji pemprosesan dan pemeriksa. Pemeriksa secara visual menilai setiap inci setiap ayam untuk mencari penyakit, bahan tahi atau lebam.
Mana -mana burung yang ditandai dengan isu -isu dikeluarkan dari garis, dikutuk, dan isu yang ditangani. Adalah penting untuk diingat bahawa ayam hari ini adalah yang paling sihat yang pernah mereka lakukan - bahagian yang dikutuk hanyalah sebahagian kecil daripada satu peratus daripada jumlah pengeluaran.
Infographic ini menunjukkan setiap langkah proses pemeriksaan unggas moden:
Selepas ayam sejuk, ujian mikrobiologi untuk memastikan keselamatan makanan dijalankan ke atas peralatan dan produk di loji ayam oleh syarikat. Ini termasuk ujian untuk mikroorganisma.
Oleh kerana keberkesanan proses ini, industri mengalami peratusan yang sangat kecil dari hasil Salmonella positif , berbanding dengan pengeluaran keseluruhan. Ini jauh di bawah standard 7.5 peratus yang dinyatakan
Sebagai peringatan, semua ayam selamat untuk dimakan apabila ia dikendalikan dengan betul dan dimasak dengan suhu dalaman 165 darjah Fahrenheit. Walaupun industri ini sangat panjang untuk mengawal mikroorganisma yang bertanggungjawab untuk penyakit bawaan makanan sebelum produk ayam meninggalkan kilang, sama pentingnya bagi pengguna untuk mematuhi arahan memasak yang sangat mudah untuk memastikan keselamatan makanan secara keseluruhan.
Selepas diuji dan sejuk dengan betul, bangkai biasanya dipotong dan dilepaskan untuk menampung pelbagai produk yang berbeza. Bergantung pada loji pemprosesan, produk ini mungkin termasuk ayam segar atau beku yang dijual di kedai, ayam yang digunakan di restoran atau dieksport. Ini termasuk produk kemudahan yang dijual di 'baki-pek ' yang paling biasa dilihat di kedai runcit tempatan anda, seperti drumsticks, paha, kuarters kaki, sayap, payudara dan banyak lagi.
All-in-all, sebelum menjangkau pengguna, setiap bahagian ayam diperiksa untuk kualiti, kesilapan dan keselamatan makanan dengan lebih daripada 300 pemeriksaan keselamatan sepanjang keseluruhan proses.
Sebaik sahaja ayam dipotong ke bahagian, ia dibungkus dalam dulang dan dibalut. Produk yang dibungkus kemudian diperiksa sekali lagi untuk memastikan ia memenuhi atau melebihi jangkaan pengguna dan pelanggan.
Produk yang dibungkus diletakkan ke dalam bakul dan dihantar melalui 'Terowong Blast ' untuk menerima sejuk. Ini dilakukan supaya produk dapat menjalani kehidupan rak yang dilanjutkan dengan memastikan ia lebih segar. Walaupun produk ini disejukkan dengan ketara semasa proses ini, ia tidak membeku.
Selepas produk itu betul -betul sejuk, ia ditimbang dan harga dan arahan pengendalian yang selamat dilekatkan pada pakej. Label pada pakej ayam mesti diluluskan oleh USDA sebelum permohonan pada produk.
Produk itu kemudian melalui pengesan logam untuk satu pemeriksaan akhir untuk memastikan tiada apa -apa yang hadir dalam pakej yang tidak dimiliki di sana.
Akhirnya, produk itu dibungkus ke dalam kotak di mana label diletakkan di bahagian luar kotak. Label ini memaparkan tarikh yang dibungkus, meterai kelulusan USDA dan bilangan penubuhan loji, supaya produk itu dapat dikesan ke penubuhan di mana ia dihasilkan.
Akhirnya, ayam sedang dalam perjalanan ke pasaran tempatan anda. Sebelum memuatkan produk siap pada trak, treler diperiksa untuk memastikan ia berfungsi dengan betul, dan disejukkan dengan betul dan dibersihkan.
Sebaik sahaja beban penghantaran selesai, treler itu dimeteraikan dengan meterai yang jelas. Meterai tidak dipecahkan sehingga produk tiba di pelanggan, untuk memastikan keselamatan produk dan kelebihan.
Produk runcit biasanya dihantar ke gudang peruncit sehari selepas meninggalkan kilang pengeluaran. Selalunya, produk ayam dimasukkan ke dalam kedai runcit syarikat pada hari yang sama penghantaran.