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Dampfsterilisation in Lebensmitteln

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 04.09.2024 Herkunft: Website

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Was ist Dampfsterilisation?


Dampfsterilisation ist der Prozess, der alle Arten von biologischen Agenzien wie Bakterien, Pilze, Sporenformen, einzellige eukaryontische Organismen wie Plasmodium, die sich im Bereich der Oberfläche befinden, Medikamente oder eine Verbindung wie eine biologische Kultur entfernt, abtötet und eliminiert. Der Prozess beinhaltet also keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften eines Produkts wie des Aromas oder der Farbe. Es verändert lediglich die mikrobiellen Eigenschaften und macht den Verzehr des Produkts sicherer.

Die Sterilisation erfolgt auf unterschiedliche Weise, z. B. durch chemische Sterilisation, Hitze, Bestrahlung, Filtration und Hochdruck. Durch die Sterilisation werden alle vorhandenen biologischen Wirkstoffe und Lebensformen abgetötet, eliminiert oder deaktiviert.

Die Dampfsterilisation ist eine einfache, aber sehr effektive Dekontaminationsmethode.

Die Sterilisation kann bei allen Arten von Samen, Nüssen, Pulver und ganzen, verschiedenen Arten von Kräutern und Gewürzprodukten durchgeführt werden. Es trägt auch dazu bei, die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern. Es ist eine ziemlich teure Angelegenheit, aber ein sehr nützlicher Prozess.

Die Dampfsterilisation wird erreicht, indem Produkte gesättigtem Dampf bei einer hohen Temperatur von 121 °C bis 134 °C ausgesetzt werden. Die Produkte werden in ein Gerät, das als Autoklav bezeichnet wird, gegeben und durch Druckdampf erhitzt, um alle Sporen und Mikroorganismen abzutöten.

Die beiden häufigsten Arten der Dampfsterilisation sind der Schwerkraftverdrängungsautoklav und der Hochgeschwindigkeits-Vorvakuumsterilisator.


Weitere Arten der Dampfsterilisation:


Kleiner Tischsterilisator

Tragbarer Dampfsterilisator

Notfallsterilisation oder Blitzsterilisation [Form der Schwerkraftverdrängung]


Sterilisation säurearmer Lebensmittel:


Die Sterilisation von Lebensmitteln mit niedrigem Säuregehalt (pH-Wert über 4,6) erfolgt im Allgemeinen in Dampfgefäßen, sogenannten Retorten, bei Temperaturen zwischen 116 und 129 °C (240 bis 265 °F). Die Retorten werden durch automatische Geräte gesteuert und es werden detaillierte Aufzeichnungen über die Zeit- und Temperaturbehandlungen für jede Charge verarbeiteter Dosen geführt. Am Ende des Erhitzungszyklus werden die Dosen unter Wasserstrahlen oder in Wasserbädern auf etwa 38 °C (100 °F) abgekühlt und getrocknet, um jegliches Rosten der Oberfläche zu verhindern. Anschließend werden die Dosen etikettiert, manuell oder maschinell in Kartonkisten verpackt und in kühlen, trockenen Lagerhäusern gelagert.


Sterilisation von Konserven:


Der Sterilisationsprozess ist darauf ausgelegt, die erforderliche Wärmebehandlung an der Stelle im Inneren der Dose bereitzustellen, die sich am langsamsten erwärmt, dem sogenannten Kaltpunkt. Die Lebensmittelbereiche, die am weitesten von der kalten Stelle entfernt sind, werden einer stärkeren Hitzebehandlung unterzogen, was zu einer übermäßigen Verarbeitung und einer Beeinträchtigung der Gesamtqualität des Produkts führen kann. Flache, laminierte Beutel können die durch übermäßige Verarbeitung verursachten Hitzeschäden reduzieren.

Während des Konservenprozesses kann es zu einem erheblichen Verlust an Nährstoffen, insbesondere an hitzelabilen Vitaminen, kommen. Im Allgemeinen hat die Konservenherstellung keinen großen Einfluss auf den Kohlenhydrat-, Protein- oder Fettgehalt von Lebensmitteln. Die Vitamine A und D sowie Beta-Carotin sind hitzebeständig. Allerdings reagiert Vitamin B1 empfindlich auf die thermische Behandlung und den pH-Wert der Nahrung. Obwohl die anaeroben Bedingungen von Konserven einen schützenden Effekt auf die Stabilität von Vitamin C haben, wird es bei langen Hitzebehandlungen zerstört.

Die Enden verarbeiteter Dosen sind aufgrund des beim Verschließen entstehenden Innenvakuums leicht konkav. Eine Ausbeulung der Enden einer Dose kann auf eine Qualitätsminderung aufgrund mechanischer, chemischer oder physikalischer Faktoren hinweisen. Diese Ausbeulung kann zu einer Schwellung und möglichen Explosion der Dose führen.


Vorteil der Dampfsterilisation:


Dies kann für Pulver, wasserfreie Öle und Glas durchgeführt werden.

Es hilft, die Oberflächen von Instrumenten zu erreichen, die nicht zerlegt werden können.

Bei allen halbkritischen und kritischen Artikeln, die feuchtigkeits- und hitzebeständig sind, wird nach Möglichkeit eine Dampfsterilisation durchgeführt.

Dampfsterilisatoren werden auch in Gesundheitseinrichtungen zur Dekontamination mikrobiologischer Abfälle und Behälter für scharfe Gegenstände eingesetzt.

Es ist ungiftig für Umwelt, Patienten und Personal.

Der Sterilisationszyklus ist einfach zu steuern und zu überwachen.


Nachteil der Dampfsterilisation:


Die zu dampfsterilisierenden Gegenstände müssen hitze- und feuchtigkeitsbeständig sein.

Salben und Öle können nicht dampfsterilisiert werden.


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