증기 멸균은 박테리아, 곰팡이, 포자 형태, 표면 영역, 약물 또는 생물학적 배양과 같은 화합물에 존재하는 단세포 진핵 생물 유기체와 같은 모든 유형의 생물학적 제제를 제거하고 죽이고 제거하는 과정입니다. 따라서 프로세스는 아로마 나 색상과 같은 제품의 물리적 특성을 변경하는 데 포함되지 않습니다. 미생물 특성 만 변경하고 제품을 더 안전하게 소비합니다.
멸균은 화학, 열, 조사, 여과 및 고압과 같은 다양한 방식으로 수행됩니다. 살균은 존재하는 모든 유형의 생물학적 제제와 생명의 형태를 죽이거나 제거하거나 비활성화합니다.
증기 멸균은 간단한 오염 제거 방법이지만 매우 효과적입니다.
멸균은 모든 유형의 씨앗, 견과류, 가루 및 도체, 다양한 유형의 허브 및 향신료 제품에 대해 수행 할 수 있습니다. 또한 제품의 저장 수명을 높이는 데 도움이됩니다. 그것은 매우 비싼 일이지만 매우 유용한 과정입니다.
증기 멸균은 121 ° C ~ 134 ° C의 고온에서 포화 증기에 제품을 노출시켜 달성됩니다. 제품은 오토 클레이브로 알려진 장치에 배치되고 모든 포자와 미생물을 죽이기 위해 가압 증기를 통해 가열됩니다.
가장 일반적인 두 가지 유형의 증기 살균 유형은 중력 변위 오토 클레이브와 고속 전자 혈관 멸균입니다.
작은 테이블 탑 멸균기
휴대용 증기 멸균기
응급 멸균 또는 플래시 멸균 [중력 변위 형태]
저산물 식품의 멸균 (4.6보다 큰 pH)은 일반적으로 116 내지 129 ° C (240 ~ 265 ° F) 범위의 온도에서 레토르트라고 불리는 증기 용기에서 수행됩니다. 레토르트는 자동 장치에 의해 제어되며, 각 가공 된 캔에 대한 시간 및 온도 처리에 대한 자세한 기록이 유지됩니다. 가열 사이클이 끝나면 캔은 물 스프레이 또는 수조에서 약 38 ° C (100 ° F)까지 냉각되어 표면이 녹지 않도록 건조됩니다. 그런 다음 캔에 라벨을 붙이고, 섬유 보드 케이스에 손이나 기계로 배치하고 시원하고 드라이웨어 하우스에 저장됩니다.
멸균 공정은 콜드 스팟이라고 불리는 캔 내부의 가장 느린 가열 위치에 필요한 열처리를 제공하도록 설계되었습니다. 추운 곳에서 가장 먼 음식 영역은 더 심한 열처리를 통해 제품의 전반적인 품질을 과도하게 처리하고 손상시킬 수 있습니다. 평평한 라미네이트 파우치는 과잉 처리로 인한 열 손상을 줄일 수 있습니다.
통조림 과정에서 영양소, 특히 열 윤이 나는 비타민의 상당한 손실이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 Canning은 탄수화물, 단백질 또는 지방의 지방 함량에 큰 영향을 미치지 않습니다. 비타민 A와 D 및 베타-카로틴은 열의 영향에 내성이 있습니다. 그러나 비타민 B1은 열처리 및 식품의 pH에 민감합니다. 통조림 식품의 혐기성 조건은 비타민 C의 안정성에 보호 효과가 있지만, 긴 열 처리 중에 파괴됩니다.
가공 된 캔의 끝은 밀봉 중에 생성 된 내부 진공으로 인해 약간 오목합니다. 캔의 끝의 부풀어 오르면 기계적, 화학적 또는 물리적 요인으로 인한 품질의 악화가 나타날 수 있습니다. 이 팽창은 캔의 부기와 폭발 가능성을 초래할 수 있습니다.
분말, 무수 오일, 광고 유리에 대해 수행 할 수 있습니다.
분해 할 수없는 악기의 표면에 도달하는 데 도움이됩니다.
증기 살균은 수분과 내열성 인 반 치명적이고 중요한 모든 품목에서 가능할 때마다 수행됩니다.
증기 멸균기는 또한 의료 시설에서 미생물 폐기물을 오염시키기 위해 사용하여 용기를 샤프합니다.
환경, 환자 및 직원에 무독성입니다.
멸균주기는 제어 및 모니터링하기 쉽습니다.
증기 멸균 된 품목은 열과 수분 저항이어야합니다.
연고와 기름은 증기 멸균 할 수 없습니다.