蒸気の滅菌とは、細菌、真菌、胞子形態、表面、薬物様、または生物学的培養などの化合物に存在するマラリア原虫などの単細胞真核生物など、あらゆる種類の生物学的剤を除去、殺す、排除するプロセスです。したがって、このプロセスは、香りや色のような製品の物理的特性の変更には含まれません。微生物の特性を変更するだけで、製品をより安全に消費します。
滅菌は、化学、熱、照射、ろ過、高圧など、さまざまな方法で行われます。滅菌は、存在するあらゆる種類の生物学的因子と生命の形態を殺し、排除、または無効にします。
蒸気の滅菌は単純な除染法ですが、非常に効果的です。
滅菌は、あらゆる種類の種子、ナッツ、粉末、whol、さまざまな種類のハーブとスパイス製品に対して行うことができます。また、製品の保存期間を増やすのにも役立ちます。それは非常に高価な出来事ですが、非常に有用なプロセスです。
蒸気の滅菌は、121°Cから134°Cの高温で飽和蒸気に製品を露出させることにより達成されます。製品は、オートクレーブとして知られているデバイスに配置され、すべての胞子と微生物を殺すために加圧された蒸気を介して加熱されます。
蒸気滅菌の2つのタイプは、重力変位オートクレーブと高速前の血管滅菌剤です。
小さなテーブルトップ滅菌器
ポータブル蒸気滅菌器
緊急滅菌またはフラッシュ滅菌[重力変位の形式]
低酸食品（4.6を超えるpH）の滅菌は、一般に、116〜129°C（240〜265°F）の範囲の温度でレトルトと呼ばれる蒸気容器で行われます。レトルトは自動デバイスによって制御され、詳細な記録は、処理された缶の大量の時間と温度処理の保持されています。暖房サイクルの終わりに、缶は水スプレーまたは水浴で約38°C（100°F）まで冷却され、表面の錆びを防ぐために乾燥させます。次に、缶にラベルが付けられ、手または機械のいずれかでファイバーボードのケースに配置され、涼しく乾燥した倉庫に保存されます。
滅菌プロセスは、コールドスポットと呼ばれる缶内の最も遅い加熱位置に必要な熱処理を提供するように設計されています。コールドスポットから最も遠い食物の領域は、より深刻な熱処理を受け、製品の全体的な品質の過剰加工と障害をもたらす可能性があります。平らでラミネートされたポーチは、過剰加工によって引き起こされる熱損傷を減らすことができます。
栄養素の大幅な損失、特に熱緩和ビタミンは、缶詰プロセス中に発生する可能性があります。一般に、Canningは、食品の炭水化物、タンパク質、または脂肪含有量に大きな影響を与えません。ビタミンAおよびDおよびベータカロチンは、熱の影響に耐性があります。ただし、ビタミンB1は熱処理と食物のpHに敏感です。缶詰食品の嫌気性条件は、ビタミンCの安定性に保護効果がありますが、長い熱処理中に破壊されます。
シーリング中に作成された内部真空のため、加工缶の端はわずかに凹んでいます。缶の端の膨らみは、機械的、化学的、または物理的要因による品質の劣化を示している可能性があります。この膨らみは腫れや缶の爆発の可能性につながる可能性があります。
粉末、無水オイル、アドガラスのために行うことができます。
分解できない楽器の表面に到達するのに役立ちます。
蒸気の滅菌は、湿気と耐熱性の半重要で重要なすべてのアイテムで可能な限り行われます。
蒸気滅菌剤は、微生物廃棄物と鋭利物容器を除染するために医療施設でも使用されています。
環境、患者、スタッフにとっては無毒です。
滅菌サイクルは、制御と監視が簡単です。
蒸気を滅菌するアイテムは、熱と湿気が耐性でなければなりません。
軟膏とオイルを蒸気滅菌することはできません。