عقیم سازی بخار در محصولات غذایی

عقیم سازی بخار چیست؟

عقیم سازی بخار فرایندی است که همه انواع عوامل بیولوژیکی مانند باکتری ها ، قارچ ها ، اشکال اسپور ، ارگانیسم یوکاریوتی یک سلولی مانند پلاسمودیوم را که در منطقه سطح ، دارو یا ترکیبی مانند فرهنگ بیولوژیکی وجود دارد ، از بین می برد ، از بین می برد. بنابراین ، این فرایند در تغییر ویژگی های فیزیکی هر محصولی مانند عطر یا رنگ وجود ندارد. این تنها ویژگی های میکروبی را تغییر می دهد و باعث می شود محصول از آن استفاده شود.

عقیم سازی به روش های مختلفی مانند شیمیایی ، گرما ، تابش ، تصفیه و فشار زیاد انجام می شود. عقیم سازی همه انواع عوامل بیولوژیکی و اشکال زندگی موجود را از بین می برد ، از بین می برد یا غیرفعال می کند.

عقیم سازی بخار روش ضد عفونی ساده است اما بسیار مؤثر است.

عقیم سازی را می توان با انواع دانه ها ، آجیل ها ، پودر و کل ، انواع مختلف گیاهان و محصولات ادویه ای انجام داد. همچنین به افزایش ماندگاری محصولات کمک می کند. این یک امر بسیار گران است اما یک روند بسیار مفید است.

عقیم سازی بخار با قرار دادن محصولات در بخار اشباع شده در دمای بالا 121 درجه سانتیگراد تا 134 درجه سانتیگراد حاصل می شود. محصولات در دستگاهی قرار می گیرند که به عنوان اتوکلاو شناخته می شود و از طریق بخار تحت فشار گرم می شود تا تمام اسپور و میکروارگانیسم ها را از بین ببرد.

دو نوع رایج استریلیزاسیون بخار عبارتند از: اتوکلاو جابجایی گرانش و استریلیزر پیش از سرعت با سرعت بالا.

انواع دیگر عقیم سازی بخار:

استریلیزر میز کوچک میز

استریلیزر بخار قابل حمل

عقیم سازی اضطراری یا عقیم سازی فلش [شکل جابجایی گرانش]

عقیم سازی غذاهای کم اسید:

عقیم سازی غذاهای کم اسید (pH بیشتر از 4.6) به طور کلی در عروق بخار به نام کوله پشتی در دماهای مختلف از 116 تا 129 درجه سانتیگراد (240 تا 265 درجه فارنهایت) انجام می شود. تلاوت ها توسط دستگاه های اتوماتیک کنترل می شوند و سوابق مفصلی از درمان زمان و دما برای هر بسیاری از قوطی های فرآوری شده نگهداری می شوند. در پایان چرخه گرمایش ، قوطی ها در زیر اسپری های آب یا در حمام های آب تا تقریباً 38 درجه سانتیگراد (100 درجه فارنهایت) خنک می شوند و برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح خشک می شوند. قوطی ها سپس برچسب گذاری می شوند ، در موارد فیبر یا با دست یا ماشین قرار می گیرند و در انبارهای خنک و خشک ذخیره می شوند.

عقیم سازی غذاهای کنسرو:

فرآیند عقیم سازی به گونه ای طراحی شده است که عملیات حرارتی مورد نیاز را به کمترین محل گرمایش در داخل قوطی ، به نام نقطه سرما فراهم می کند. مناطق دورترین غذا از محل سرماخوردگی از عملیات حرارتی شدیدتری برخوردار است که ممکن است منجر به پردازش بیش از حد و اختلال در کیفیت کلی محصول شود. کیسه های صاف و روکش شده می توانند آسیب گرمای ناشی از پردازش بیش از حد را کاهش دهند.

از بین رفتن قابل توجه مواد مغذی ، به ویژه ویتامین های دارای گرما ، ممکن است در طی فرآیند کنسرو رخ دهد. به طور کلی ، کنسرو هیچ تأثیر عمده ای بر کربوهیدرات ، پروتئین یا چربی مواد غذایی ندارد. ویتامین های A و D و بتاکاروتن در برابر اثرات گرما مقاوم هستند. با این حال ، ویتامین B1 به درمان حرارتی و pH مواد غذایی حساس است. اگرچه شرایط بی هوازی غذاهای کنسرو شده تأثیر محافظتی بر پایداری ویتامین C دارد ، اما در طی تیمارهای گرمای طولانی از بین می رود.

انتهای قوطی های فرآوری شده به دلیل خلاء داخلی ایجاد شده در هنگام آب بندی ، کمی مقعر است. هرگونه شکاف انتهای A می تواند نشان دهنده وخامت کیفیت به دلیل عوامل مکانیکی ، شیمیایی یا فیزیکی باشد. این برآمدگی ممکن است منجر به تورم و انفجار احتمالی قوطی شود.

مزیت عقیم سازی بخار:

این کار را می توان برای پودر ، روغنهای بی آب ، شیشه تبلیغاتی انجام داد.

این کمک می کند تا به سطوح ابزاری که نمی توانند از هم جدا شوند ، برسید.

عقیم سازی بخار در هر زمان ممکن در کلیه مواردی که نیمه بحرانی و بحرانی هستند انجام می شود که رطوبت و مقاوم در برابر حرارت هستند.

از استریلیزرهای بخار نیز در مراکز درمانی برای ضد عفونی کردن زباله های میکروبیولوژیکی و ظروف شارپس استفاده می شود.

از نظر محیط ، بیمار و کارکنان غیر سمی است.

چرخه عقیم سازی کنترل و نظارت آسان است.

ضرر عقیم سازی بخار:

مواردی که قرار است بخار بخورند ، باید از گرما و رطوبت مقاوم باشند.

پماد و روغنها را نمی توان بخار بخار کرد.